• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-05.2024 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(97)/2015

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.09.2015, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Strona 1 z 2
    W pełni automatyczna, zawieszkowa maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej - zaprojektowana według specjalnych wymagań klienta, przeznaczona dla szerokiego zakresu detali. Warstwa farby ochronnej na przyczepach ciężarówek używanych w budownictwie, przy rozbiórkach i utylizacji odpadów musi zazwyczaj wytrzymać duże obciążenia. Zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia doskonałej funkcjonalności i właściwości estetycznych ma optymalne przygotowanie powierzchni przed malowaniem. W celu poprawienia jakości procesu obróbki strumieniowo-ściernej i zmniejszenia jej czasochłonności oraz kosztów, firma Huffermann Transportsysteme GmbH kupiła w pełni automatyczną, zawieszkową oczyszczarkę do pracy ciągłej typu RHBD 34/20-K od firmy Rösler. W związku z ograniczoną powierzchnią w lokalizacji klienta przeznaczoną na zainstalowanie maszyny, cała oczyszczarka musiała być zaprojektowana według potrzeb indywidualnych.


    Firma Huffemann Transportsysteme GmbH powstała w 2013 roku i jest prawdziwym pionierem w obszarze produkcji przyczep do samochodów ciężarowych. Posiadając zatrudnienie na poziomie 150 osób, firma zlokalizowana w Neustadt/Dosse w Brandenburgii produkuje wytrzymałe przyczepy do ciężarówek, półciężarówek oraz ramy do wywrotek, ciężarówek kontenerowych i dźwigów, jak również systemy szybkiej wymiany przy utylizacji odpadów i obsługi zimowej oraz systemy zabezpieczania ładunków. Dzięki ciągłym udoskonaleniom technicznym, firma ta stała się bezdyskusyjnym liderem na rynku międzynarodowym w zakresie jakości, oczekiwanego okresu użytkowania i wartości odsprzedaży przyczep do samochodów ciężarowych. Huffermann osiągnął rolę lidera dzięki ciągłym, profesjonalnym szkoleniom załogi oraz inwestowaniu w najnowocześniejsze systemy produkcji, malowania i końcowego montażu wyrobów stalowych.


    Lepsza jakość przy niższych kosztach


    Przykładem filozofii patrzenia w przyszłość firmy jest nowa, przeznaczona do pracy ciągłej, zainstalowana ostatnio maszyna RHBD 34/20-K firmy Rösler, służąca do przygotowywania powierzchni zróżnicowanych podwozi przyczep przed ich galwanizacją i malowaniem. Maszyna ta zastąpiła kosztowny i czasochłonny proces ręcznego czyszczenia powierzchni przez śrutowanie, który zabierał dwóm pracownikom od trzech do pięciu godzin pracy na przygotowanie jednego podwozia. - Zależnie od rodzaju podwozia, przy użyciu automatycznego procesu obróbki strumieniowo-ściernej możemy uzyskać dostęp do 90 do 95% powierzchni obrabianej - Stephan von Schwander, dyrektor naczelny w firmie Huffermann, wyjaśnia jakie były najważniejsze zadania. - Pozostałe 5% obrabiamy ręcznie. Z tego powodu nasz nowy automatyczny system obróbki musiał być zainstalowany bezpośrednio przy obecnym pomieszczeniu do obróbki ręcznej. Innymi wymaganiami były relatywnie długie okresy międzyserwisowe, maksymalna ciągłość pracy, łatwa wymiana turbin, jak również prosty, intuicyjny system obsługi nowego systemu obróbki strumieniowo-ściernej.

    Bazując na tej liście wymagań, dyrektor zarządził zebranie ofert od pięciu potencjalnych dostawców, spośród których we wstępnej procedurze kwalifikacyjnej wybrano dwóch. - Podstawowymi czynnikami, które miały wpływ na wybór firmy Rösler, był fakt doskonałej obsługi posprzedażowej, fakt zlokalizowania całej produkcji firmy Rösler w Niemczech, jak również odpowiedni stosunek jakości do ceny i duża elastyczność zespołu projektowego firmy Rösler - kontynuuje Stephan von Schwander.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...