UniPrep firmy Atotech
Odtłuszczanie, powłoka konwersyjna i promotor adhezji - te procesy są pierwszym krokiem do polepszenia przyczepności farby i ochrony antykorozyjnej metalu. Jednak procesy te mogą mieć negatywny wpływ na środowisko. Globalne regulacje prawne dotyczące usuwania ścieków i niewłaściwej utylizacji chemicznej są coraz bardziej restrykcyjne i wpływają na codzienną działalność lakierni. Firma Atotech oferuje technologie przygotowania powierzchni przed malowaniem wolne od fosforanów, które umożliwiają użytkownikom spełnienie tych restrykcyjnych wymagań przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości.
Konwencjonalne procesy
Tradycyjne przygotowanie powierzchni przed malowaniem obejmuje procesy: odtłuszczania metalu i nałożenia powłoki konwersyjnej zazwyczaj w postaci fosforanowania żelazowego lub cynkowego. Odtłuszczanie podłoża ma za zadanie usunąć zabrudzenia organiczne i nieorganiczne, które mogą wpływać negatywnie na położenie późniejszej powłoki konwersyjnej. Natomiast nałożenie powłoki konwersyjnej na bazie fosforanów jest stosowane w celu polepszenia przyczepności lakieru i zabezpieczenia antykorozyjnego metalu. Niestety, rozwiązania te zanieczyszczają środowisko poprzez wzmożenie procesu eutrofizacji, a także zwiększają koszty procesu poprzez powstawanie niepożądanych produktów ubocznych z procesu fosforanowania takich, jak kamień i szlam, które często są twarde i trudne do usunięcia. Powstający szlam powoduje zatykanie się dysz, obrastanie płuczek oraz blokowanie pomp i rur, co skutkuje przerwaniem produkcji i poświęceniem wielu roboczogodzin na konserwację urządzeń z kolei powstający kamień osadza się na wannach procesowych i urządzeniach grzewczych.
System Uniprep - technologia wolna od fosforanów
System Uniprep firmy Atotech jest jedną z najnowszych technologii w przygotowaniu powierzchni pod malowanie i oferuje obróbkę metalu wolną od fosforanów uzyskując doskonałą jakość, a tym samym spełniając najbardziej rygorystyczne przepisy środowiskowe. Przygotowanie powierzchni za pomocą systemu Uniprep jest wolne od typowych problemów występujących przy konwencjonalnym przygotowaniu powierzchni a cały proces jest łatwiejszy i wygodniejszy w prowadzeniu. System Uniprep zmniejsza całkowity koszt procesu poprzez: zastosowanie niższych temperatur, wydłużenie "czasu życia" chemii, ograniczenie przerw w produkcji, zmniejszenie ilości braków oraz zmniejszenie obciążenia oczyszczalni ścieków dzięki zastosowaniu produktów, które mogą być zrzucane bez poddania obróbce lub wymagają tylko korekty pH. Ta przełomowa technologia zapewnia idealne przygotowanie powierzchni dla różnych podłoży (stal, aluminium, ocynk, miedź, mosiądz, brąz) przed malowaniem, zapewniając doskonałą jakość pokrycia detalu powłoką malarską.
Komentarze (0)