• ReklamaA1 - eko color 08.11-31.12.2022 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 01.10 - 31.12 Julian

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 3(95)/2015
    Strona 2 z 7

    Pod względem technologii wytwarzania możemy metaliczne farby proszkowe podzielić na:

    - wytłaczane w jednym procesie z farbą proszkową

    - mieszane na sucho

    - mieszane w procesie łączenia (bondingu)

    Najprościej wydawałoby się jest dosypać pigment metaliczny do reszty składników farby proszkowej mieszanych przed produkcją i razem z nimi poddać wytłaczaniu i kolejnym operacjom wymaganym dla powstania jednorodnego materiału powłokowego. Niestety, stosowany powszechnie proces produkcji farb proszkowych jest dla większości pigmentów metalicznych bardzo niszczący, przez to bezużyteczny. Jako przykład nielicznych metalicznych farb wytłaczanych można przytoczyć np. efekty młotkowe. Dlatego też ogromna większość proszkowych farb metalicznych jest wytwarzana w dwu oddzielnych procesach technologicznych. Jako pierwsza jest produkowana farba stanowiąca tło efektu wizualnego, po czym jest ona mieszana lub łączona z pigmentem metalicznym. Jeśli pigment jest bezpośrednio dosypywany i po prostu zmieszany z farbą proszkową, to mamy do czynienia z farbami mieszanymi na sucho. Jeśli pigment jest łączony z farbą proszkową w specjalnym procesie mieszania w podwyższonej temperaturze, to mamy do czynienia z farbami potocznie nazywanymi "bondowanymi".

    Każda z wymienionych metod wytwarzania ma swoje zalety i wady. Nie należy jednak przesądzać, które farby są lepsze, które gorsze. Wszystko zależy od tego, jak będą aplikowane i jakie mają mieć własności nakładane powłoki. Farby mieszane na sucho są z powodzeniem stosowane do pokrywania wyrobów, gdzie aspekt dekoracyjny jest dominujący, a cena produktu finalnego dość niska. Farby "bondowane" królują wszędzie tam, gdzie od powłok proszkowych wymagany jest powtarzalny wygląd i dobra, długotrwała odporność na warunki atmosferyczne.

    Należy podkreślić, że każde dodanie pigmentu metalicznego wpływa negatywnie na własności mechaniczne i odporność chemiczną farby proszkowej. Szczególnym tego przykładem jest grupa cały czas dostępnych farb podkładowych o bardzo dużej procentowej zawartości pyłu cynkowego. Aplikacja tego typu farb jest znacznie utrudniona, a korzyści z barierowej ochrony antykorozyjnej, jakie ma sprawować cynk są niwelowane przez bardzo słabe własności mechaniczne, złą zwilżalność pokrywanych powierzchni, niedostateczną szczelność itp. Rezygnacja ze stosowania pyłu cynkowego okazała się w rezultacie dobrym sposobem na uzyskanie farb podkładowych o lepszych i bardziej stabilnych własnościach ochronnych. Tym bardziej, że działanie barierowe cynku na stali w powłokach proszkowych w praktyce okazało się nie tak skuteczne, jak zakładano.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 1

    • 1
      ZADOWOLONY
    • ZASKOCZONY
    • POINFORMOWANY
    • OBOJĘTNY
    • SMUTNY
    • WKURZONY
    • BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...