• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(97)/2015
    Strona 1 z 6
    Grubości powłok malarskich są jednym z najważniejszych kryteriów odbioru zabezpieczeń antykorozyjnych. Stanowią często przedmiot sporu pomiędzy inwestorem i wykonawcą. Do dzisiaj nie ma jednoznacznych wymagań co do liczby pomiarów, wprawdzie w normie PN-EN ISO 19840 podano zalecenia dotyczące minimalnej liczby pomiarów w zależności od wielkości ocenianej powierzchni, ale nie podano liczby maksymalnej. Bywa, że wykonuje się kilkadziesiąt pomiarów na elementach o powierzchni 1 m kw. i tyleż samo na konstrukcjach przekraczających 1000 m kw.

    Przegląd norm i zalecanych metod pomiarowych



    Spróbujmy to jakoś uporządkować. Zaczniemy od normy PN-EN ISO 2808 "Farby i lakiery. Oznaczenie grubości powłoki". Norma PN-EN ISO 2808 w 2008 r. została wydana w nowej wersji, zawierającej dość poważne zmiany, niestety wersja ta została nie najlepiej przetłumaczona, dlatego oprócz nazw podanych w tej normie, w nawiasach podaję bardziej klarowne zapisy ze starej normy z 2000 r. Norma definiuje grubość powłoki jako odległość pomiędzy powierzchnią powłoki a powierzchnią podłoża. Zastrzega jednak, że w praktyce nie ma idealnie gładkiej powłoki ani gładkiego podłoża, co w znaczący sposób wpływa na wyniki pomiarów. Podaje i opisuje trzynaście metod pomiaru grubości powłok: mokrych, suchych i nieusieciowanych powłok proszkowych. W przypadku metod wykorzystujących to samo zjawisko fizyczne, ale różne przyrządy zostały one podzielone na podgrupy oznaczone A, B, C i D. Norma opisuje je w trzech głównych działach:


    I. Oznaczanie grubości

    - mokrej powłoki

    - Metody mechaniczne:

    - Metoda 1 A - Przyrząd grzebieniowy

    - Metoda 1 B - Przyrząd krążkowy

    - Metoda 1 C - Przyrząd tarczowy

    - Metoda grawimetryczna:

    - Metoda 2 - Na podstawie różnicy mas

    - Metoda fototermiczna:

    - Metoda 3 - Oznaczanie z wykorzystaniem właściwości termicznych


    II. Oznaczanie grubości

    - suchej powłoki

    - Metody mechaniczne:

    - Metoda 4A - Na podstawie różnicy grubości

    - Metoda 4B - Głębokościomierz

    - Metoda 4C - Skanowanie profilu powierzchni

    - Metoda grawimetryczna:

    - Metoda 5 - Na podstawie różnicy mas

    - Metody optyczne:

    - Metoda 6A - Przekrój poprzeczny

    - Metoda 6B - Nacięcie klinowe

    - Metody magnetyczne:

    - Metoda 7A - Magnetyczny przyrząd zdejmowany

    - Metoda 7B - Przyrząd wykorzystujący strumień magnetyczny

    - Metoda 7C - Przyrząd wykorzystujący indukcję magnetyczną

    - Metoda 7 D - Przyrząd wykorzystujący prądy wirowe

    - Metoda radiologiczna:

    - Metoda 8 - Metoda wstecznego rozpraszania promieniowania ?

    - Metoda fototermiczna:

    - Metoda 9 - Oznaczanie z wykorzystaniem właściwości termicznych

    - Metoda akustyczna:

    - Metoda 10 - Grubościomierz ultradźwiękowy


    III. Oznaczanie grubości

    - nieusieciowanych

    - farb proszkowych

    - Metoda grawimetryczna:

    - Metoda 11 - Na podstawie różnicy mas

    - Metody magnetyczne:

    - Metoda 12A - Przyrząd wykorzystujący indukcję magnetyczną

    - Metoda 12B - Przyrząd wykorzystujący prądy wirowe

    - Metoda fototermiczna:

    - Metoda 13 - Oznaczanie z wykorzystaniem właściwości termicznych


    Niektóre z metod opisane są w odrębnych normach. Większość opisanych metod ma głównie zastosowanie laboratoryjne, ale kilka z nich nadaje się do warunków polowych i warsztatowych:

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik