• ReklamaA1 - eko color 08.11-31.12.2022 Julian

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-04.2023 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 2(94)/2015

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Galwanotechnika

    Procesy Wspomagające

    ponad rok temu  01.03.2015, ~ Administrator   

    Strona 1 z 4
    Zmiany w branży obróbki powierzchniowej napędzane są potrzebą poprawy właściwości powłok oraz aspektem ekonomicznym lub ekologią. W ostatnich dwóch dziesięcioleciach produkty bezpieczne dla środowiska stosowane do zapewnienia ochrony katodowej wyznaczają kierunek zmian w przemyśle. Związane z tym prawodawstwo stale się zmienia, umacniając panujące trendy w tworzeniu nowych produktów.

    O lepszych właściwościach i bardziej eko



    Kobalt jest obecnie szeroko stosowany w pasywacjach, podnosząc ich odporność korozyjną i zwiększając odporność powłok cynkowych na wysokie temperatury. Niemniej jednak, bardziej restrykcyjne limity stężenia kobaltu w ściekach stosowane w wielu krajach oraz wpisanie soli kobaltu na listę "Substancji wzbudzających szczególnie duże obawy" (SVHC, REACH) spowodowały wzmożone zainteresowanie branży obróbki powierzchniowej procesami niezawierającymi kobaltu.

    Obecnie dostępne są bezkobaltowe procesy spełniające wysokie wymagania przemysłu. Technologie te występują w wersji niebieskiej, czarnej, klarownej oraz z irydescencją i mogą być stosowane zarówno na powłoki cynku, jak i jego stopy.

    Mimo że chrom trójwartościowy nie jest toksyczny i powszechnie stosowany jako składnik pasywacji, niektóre z sektorów przemysłu, np. elektroniczny, wymagają nowych generacji pasywacji niezawierających żadnych metali ciężkich, takich jak chrom czy kobalt.


    1559pasywacje_001.jpg

    Rys. 1. Pasywacje cienkopowłokowa (niebieska)


    1559pasywacje_002.jpg

    oraz grubopowłokowa (irydescencyjna) oparte na chromie (III).


    1559pasywacje_003.jpg

    Cynk alkaliczny


    1559pasywacje_004.jpg

    Cynk kwaśny


    1559pasywacje_005.jpg

    Rys. 2. Mikrografy SEM strawionych zgładów oraz powłok zamrożonych ciekłym azotem.


    1559pasywacje_006.jpg

    Powłoki charakteryzują się odmienną strukturą i podatnością na działanie pasywacji.


    Wprowadzenie

    Elektrolityczne powłoki cynku i jego stopów od dawna są stosowane do zabezpieczania stali. Powłoki te mogą być nakładane zarówno z elektrolitów alkalicznych, jak i kwaśnych.

    Powłoki Zn, ZnNi lub ZnFe nakładane z elektrolitów alkalicznych charakteryzują się doskonałą wgłębnością i rozkładem grubości w całym zakresie gęstości prądowych. Powłoki te cieszą się dużą popularnością i mają zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, np. w branży samochodowej, konstrukcyjnej, elektronice i wielu innych. Elementy długie, o skomplikowanym kształcie i dużej powierzchni w szczególności nadają się do pokrywania w elektrolitach alkalicznych, ponieważ możliwe jest uzyskanie jednorodnej powłoki na całej powierzchni.

    Elektrolity kwaśne zapewniają wyższy stopień wybłyszczenia powłok Zn lub ZnFe i stosowane są głównie do pokrywania w obróbce bębnowej mniejszych, nieskomplikowanych elementów, takich jak elementy złączne. Często też są również stosowane do pokrywania żeliwa. Elektrolity te nie zawierają amonu oraz kwasu borowego i są dostępne w sprzedaży już od wielu lat. Główną zaletą tych elektrolitów jest wysoka sprawność i tym samym szybkość krycia, co czyni proces cynkowania i cynko-niklowania ekonomicznym w masowej produkcji bębnowej.

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 2

    • 2
      ZADOWOLONY
    • ZASKOCZONY
    • POINFORMOWANY
    • OBOJĘTNY
    • SMUTNY
    • WKURZONY
    • BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...