Artykuły branżowe

Zdecydowano się na przelotową śrutownicę firmy Konrad Rump Oberflächentechnik, z dwunastoma turbinami i ręczną kabiną śrutowniczą ze sprężonym powietrzem. Na początku 2013 roku nastąpiło uruchomienie jednej z obecnie najnowocześniejszych instalacji lakierowania powierzchni.

Dzięki bardzo dobrej współpracy z takimi firmami, jak Rippert Anlagentechnik, Konrad Rump Oberflächentechnik, Chemische Werke Kluthe und FreiLacke udało się z powodzeniem zrealizować projekt. Technika instalacji została optymalnie dostosowana do przyszłościowych procesów lakierowania.

Instalacja obróbki wstępnej podzielona została na dziesięć stref z następującymi etapami procesu:

- odtłuszczanie

- płukanie

- aktywacja

- cynkowanie - fosforanowanie

- płukanie

- pasywacja

- płukanie DEMI (całkowicie odsoloną wodą)

- powlekany zbiornik zanurzeniowy lakierowania

- agregat chłodzący

- urządzenie ultrafiltracyjne

- urządzenie uzupełniające lakier

- zbiornik rezerwowy do przepompowania lakieru z KTL (stojący)

- system do dializy i akcesoria

- prostowniki

- orurowanie z pompami obiegowymi

Dodatkowe powlekanie proszkowe

Stamtąd części przechodzą z nowego pieca KTL, który zaprojektowano ze śluzami komorowymi. Ogrzewanie odbywa się pośrednio za pomocą gazu ziemnego. Piec posiada inteligentną koncepcję odzyskiwania ciepła. Strefa chłodzenia do studzenia lakierowanych części wyposażona jest w zadaszenie, kanały oraz agregat powietrza doprowadzanego, zużytego i gorącego z regulacją temperatury. Wśród części do malowania znajdują się także takie, które należy dodatkowo polakierować w innym odcieniu. Są to między innymi duże części (9000 × 3000 × 2000 mm, maksymalna długość × szerokość × wysokość) o maksymalnej wadze elementu roboczego 2000 kg. W Kverneland maluje się proszkowo później także małe i długie części w żądanym odcieniu koloru.

Informacje na temat firmy Kverneland

Firma Kverneland Group jest producentem i oferentem maszyn rolniczych, działającym na całym świecie i oferującym profesjonalnym rolnikom i przedsiębiorstwom rolniczym szeroką gamę produktów z zakresu techniki karmienia, uprawy gleby, nawożenia, wysiewu i ochrony roślin. Oddział w Soest wyspecjalizował się przede wszystkim w produkcji maszyn siewnych. Około 280 pracowników, łącznie z 20 stażystami, projektuje i produkuje siewniki do siewu jednoziarnowego, siewniki pneumatyczne i mechaniczne, jak również kombinacje siewników.