2. Wymogi dotyczące zabezpieczeń przeciwpożarowych i przeciwwybuchowych. W tym aspekcie na etapie projektu lakierni decydujące są opinie wydawane przez projektanta technologii. Od jego opinii i wykonanych obliczeń zależeć będzie odpowiednia klasyfikacja pomieszczeń i stref zagrożenia wybuchem. W następstwie tych klasyfikacji w obiekcie pojawią się lub nie pojawią instalacje w standardzie Ex zgodne z wymogami ATEX. Jedynie osoba znająca przebieg procesu technologicznego oraz stosowane materiały może zająć wiążące stanowisko, które potem powielać będą wszyscy projektanci branżowi. Jeżeli w obiekcie jest zagrożenie wynikające ze sformowania się obłoku wybuchowego w trakcie lakierowania, to poważnie i odpowiedzialnie potraktuje to projektant instalacji elektrycznej, wodnokanalizacyjnej, konstruktor i architekt projektując ściany i lokalizujący drzwi oraz wyjścia ewakuacyjne. Specjalista ds. zabezpieczeń ppoż. opiniujący projekt lakierni sprawdza jedynie czy projektanci branżowi nie pominęli jakiegoś wymogu lub przepisu. Główny ciężar odpowiedzialności spoczywa tu zawsze na projektancie technologii. Jego zadaniem jest przeprowadzić rzetelną i wnikliwą analizę zagrożeń i wskazać to zagrożenie. Ochrona lakierni przed skutkiem wybuchu oraz zabezpieczenie go przed powstaniem takiego nieszczęścia to już zdanie każdego z projektantów włączonych do projektu lakierni. Jeżeli wszystko jest rzetelnie wykonane na etapie prac projektowych w formie odrębnych czytelnych opracowań, to w trakcie oddawania lakierni do użytkowania i późniejszych jej kontroli, służba PSP nie może kwestionować zastosowanych rozwiązań technicznych i budowlanych. Jeżeli lakiernia znajdzie się na otwartej hali produkcyjnej oddzielona od niej jedynie kotarami albo po prostu odsunięta od innych maszyn i technolog tak to przewidział ujmując w ocenie zagrożenia wybuchem, tzn. że jest ona bezpieczna. Osoby kontrolujące obiekt mogą oczywiście podważać przyjęte założenia, ale muszą to zrobić przedstawiając własną analizę i obliczenia. Gdy inwestor nie ma wcześniej opracowanego opisu zabezpieczeń i klasyfikacji wybuchowych, to nietrudno jest każdemu podważać bezpieczeństwo lakierni. Wtedy można wyciągać własne wnioski i tworzyć teorie prowadzące albo do zastosowania kar finansowych, albo do zamknięcia takiej lakierni. Zawsze w takim przypadku padnie pytanie o oświetlenie w standardzie Ex, czy przeciwwybuchowe wentylatory. Tu „tradycja” i wiedza powszechna bierze górę nad faktycznymi wymogami formalni i prawnymi. Obronimy się jednak przed takimi problemami, doprowadzając do konsekwentnego wprowadzenia zabezpieczeń dla poziomu zagrożeń określonego w projekcie technologicznym lakierni. Niebezpieczny proces lakierowania prowadzony materiałami o wysokim stopniu ryzyka w miejscu, gdzie nie ma kabiny i bardzo wydajnej wentylacji doprowadzi do zastosowania w lakierni instalacji w Ex i do zakwalifikowania jej jako zagrożonej wybuchem. Jeżeli konsekwentnie wprowadzone tu zostaną takie instalacje i rozwiązania budowlane, to wszystko jest zgodne z przepisami. Gdy jednak klasyfikacja wybuchowa w ocenie zagrożenia wybuchem jest bardziej liberalna, to i wprowadzone w lakierni rozwiązania mogą być mniej restrykcyjne. W obu przypadkach spełnione są wymogi formalnoprawne. Nie ma tu jednego wzorca i tylko jednego słusznego rozwiązania. Zmieniają się technologie, zmieniają składy chemiczne materiałów oraz sposoby ich aplikacji. Wymogi formalne, niestety, nie mogą być stałe, przypisując tylko jeden dopuszczany schemat do układu każdej lakierni.
Komentarze (0)