• ReklamaA1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.03.2023 Bogumiła
    Strona 2 z 3

    1035kpk_002.jpg

    Na każdym z opakowań farby użytkownik powinien móc odaleźć takie dane, jak: kod produktu (AE70014900225), numer partii produkcyjnej (1919731), datę produkcji (11.10.2010).


    Pamiętajmy o tym, aby zawsze:

    - Spisywać jaki rodzaj farby będziemy używali. Kluczowymi danymi są numer partii produkcyjnej, numer opakowania, jak i data produkcji. Jest to szczególnie ważne, kiedy dane opakowanie farby jako ostatnie i jedyne zostanie opróżnione i wyrzucone po wykonaniu wymalowania.

    - Być świadomym parametrów polimeryzacji farby. Badanie rozkładu temperatur w piecu oraz na detalu należy wykonywać co najmniej raz na 6 miesięcy.

    - Uczulać malarzy, aby byli świadomi jakimi parametrami aplikacyjnymi dysponują – wartości ciśnienia powietrza, parametry wysokiego napięcia.

    - Prowadzić ewidencje jakie detale zostały pomalowane w czasie danej zmiany i przez kogo.

    1035kpk_003.jpg

    Nastawy aplikacji są jednymi z kluczowych elementów mających wpływ na efekt wymalowania.


    Przestrzeganie powyższych zasad pozwoli nam na bardziej świadome działania w momencie powstania wady na powłoce. Posiadając wiedzę na temat warunków aplikacyjnych w jakich było wykonywane wymalowanie, będziemy mogli w łatwy i przystępny sposób prowadzić dialog z dostawcą farby. Tylko w wyniku takiej współpracy istnieje szansa szybkiego rozwikłania sytuacji kryzysowej.


    Ponadto, jeśli post factum stoimy przed problemem wady powłoki, zastanówmy się co możemy zrobić, aby w jeszcze większym stopniu przygotować się do zgłoszenia reklamacyjnego.


    Pożądanymi krokami są:

    - Spisanie jak najbardziej szczegółowo chwilowych warunków w lakierni – większość informacji powinniśmy zaczerpnąć z prewencyjnych zachowań opisanych powyżej. Podczas ewidencji zdarzenia nie możemy zapomnieć również o procesie przygotowania powierzchni, który to jest nierozerwalnie złączony z etapem lakierowania.

    - Zachowanie, o ile jest to możliwe, próbki świeżej farby z opakowania producenta, jak i farby będącej w układzie aplikacji/odzysku.

    - Zachowanie, o ile jest to możliwe, wadliwego detalu, jak i jego surowej, niepomalowanej wersji – najlepiej po obróbce powierzchni.

    - Rozmowa z operatorem lakierni, który był obecny w momencie powstania wady.

    1035kpk_004.jpg

    Przykład raportu produkcyjnego „Test Certificate”.


    Nie bez znaczenia pozostają również działania po stronie dostawcy komponentu jakim jest farba proszkowa. Wracając do przytoczonej na wstępie historii, przedstawiciel lakierni proszkowej powinien poinformować telefonicznie dostawcę o powstałym problemie. Podając w rozmowie wszelkie potrzebne dane, jak: kod produktu, numer partii produkcyjnej czy też datę produkcji umożliwia jednoczesne działanie dostawcy w kierunku eliminacji poszczególnych potencjalnych przyczyn wady.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...