• Reklama
    A1 - Kabe 12.02-12.02 Julian

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-12.2025 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 2(64)/2010

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Badanie Powłok

    ponad rok temu  01.03.2010, ~ Administrator,   Czas czytania 11 minut

    Strona 1 z 3

    Badania korozyjne przyspieszone systemów powłokowych


    Podstawowym celem stosowania badań korozyjnych w sztucznych atmosferach jest modelowe odzwierciedlenie w warunkach laboratoryjnych agresywnego środowiska występującego podczas eksploatacji konstrukcji, obiektów i wyrobów. Pozwala to inżynierom na prognozowanie trwałości ochrony korozyjnej podczas oddziaływania naturalnych czynników korozyjnych.


    Korozja jest zjawiskiem, którego nie można całkowicie wyeliminować, ale można znacznie ograniczyć. Straty wywołane przez korozję mogą być skutecznie obniżone przez umiejętne jej zapobieganie, głównie poprzez odpowiednie projektowanie i wykonanie systemów ochrony korozyjnej, zazwyczaj w postaci powłok metalowych lub lakierowych. Ale jak określić odporność korozyjną powłok ochronnych na powierzchni elementów wykonanych ze stopów metali? W wielu przypadkach badania korozyjne prowadzone są w warunkach naturalnych przez poddanie próbek oddziaływaniu czynników atmosferycznych, ich obserwację, pomiary i ocenę stanu powierzchni. Tego typu badania, nazwane eksploatacyjnymi, są najbardziej wiarygodne w ocenie trwałości systemu ochronnego, lecz są długotrwałe i co za tym idzie - kosztowne. W związku z tym przeprowadza się również przyspieszone badania laboratoryjne z wykorzystaniem komór korozyjnych. Ten drugi sposób znacznie skraca czas oceny podatności materiału na korozję, jednak również obarczony jest pewną niedokładnością związaną z brakiem pełnej zgodności pomiędzy sztucznie otrzymanym środowiskiem korozyjnym o podwyższonej agresywności a naturalnymi warunkami eksploatacji. Zgodnie z normą PN-EN ISO 12944 [1] zaleca się, aby dobór systemu ochronnego do określonych warunków opierał się na doświadczeniu w stosowaniu tego systemu w podobnych przypadkach. Trwałość ochrony korozyjnej zależy od wielu czynników, takich jak: rodzaj środowiska, kształt konstrukcji, typ powłok i technologia ich wykonania, przygotowanie powierzchni i in. Właściwości te można ocenić za pomocą przyspieszonych badań korozyjnych.

    838korozja_1.jpg

    Rys. 1. Widok różnego typu komór korozyjnych: a) po lewej, komora do badań w obojętnej mgle solnej (NSS), po prawej, komora do badań w wilgotnej atmosferze zawierającej dwutlenek siarki (na dalszym planie widoczny dozownik SO2), b) z przodu komora do badań klimatycznych, z tyłu komora do badań NSS. Metodyka przyspieszonych badań korozyjnych


    Przyspieszone badania korozyjne polegają na poddaniu próbek działaniu mniej lub bardziej złożonego środowiska korozyjnego o sztucznie podwyższonej agresywności, którego składniki oddziałują elektrochemiczne, chemicznie i mechanicznie na system ochrony antykorozyjnej [2]. Podczas badań w sztucznym środowisku zastosowana atmosfera powoduje intensyfikację procesu korozji poprzez oddziaływanie takich czynników, jak: temperatura, wilgotność względna, kondensacja wilgoci, zastosowanie substancji agresywnych (chlorek sodu, dwutlenek siarki, siarkowodór, kwasy). Badane próbki umieszczone są w komorze przez ustalony czas, po czym przeprowadzana jest ocena wyników zmian korozyjnych. Warunki badań powinny być kontrolowane automatycznie i w razie potrzeby rejestrowane. Całkowity czas trwania badań ustala się w zależności od ich celu, rodzaju materiału, metody i kryteriów oceny degradacji materiału. Zaleca się następujący czas trwania badań: 2, 6, 24, 48, 168, 240, 480, 720 i 1000 h [1]. W praktyce stosuje się kilka różnych typów przyspieszonych badań korozyjnych:

    - badania w mgłach roztworów chlorku sodu,

    - badania w kontrolowanych atmosferach,

    - badania klimatyczne,

    - badania polegające na zanurzeniu w roztworach korozyjnych.


    Użyteczność badań laboratoryjnych w określeniu odporności korozyjnej systemów ochronnych zależy od ich zbieżności z rzeczywistością. Należy stwierdzić, że wyniki badań uzyskane w różnych typach komór korozyjnych nie są porównywalne pomiędzy sobą, natomiast odniesienie bezpośrednie wyników testów laboratoryjnych do przebiegu procesu korozji w warunkach eksploatacji jest przybliżone. Dodatkowo, w zasadzie nie ma równie szybkiej i taniej metody oceny odporności korozyjnej zabezpieczeń.


    838korozja_2.jpg

    Rys. 2. Wygląd powierzchni próbek blachy ocynkowanej zanurzeniowo w trakcie trwania testu korozyjnego w obojętnej mgle solnej: a) próbka wyjściowa, b) po 240h , c) po 480h, d) po 720h.


    Próbki do badań wykonuje się w postaci specjalnie przygotowanych płytek w oparciu o zalecenia normy PN-EN ISO 9227 [3] (które dotyczą ilości próbek, ich wielkości, sposobu przygotowania, rozmieszczenia w komorze itp.). Można również przeprowadzić testy korozyjne półwyrobów albo gotowych wyrobów, pokrytych lub niepokrytych powłokami ochronnymi. Ich wymiary są limitowane wymiarami komory korozyjnej oraz kryteriami ekonomicznymi prowadzenia badań. Do badań korozyjnych w sztucznych atmosferach stosuje się komory wykonane z materiałów odpornych na działanie agresywnych czynników korozyjnych (rys. 1). Urządzenia dostarczające reagenty, np. rozpylające roztwory soli, także powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję. Do badań wykorzystywane są komory różnych wielkości i kształtów. Powinny one być jednak tak skonstruowane, aby zapewniały równomierny rozkład sztucznej atmosfery oraz aby mgła nie padała bezpośrednio na powierzchnię próbek. W komorach korozyjnych możliwe jest uzyskanie różnych parametrów środowiska, które w zależności od potrzeb modelować będą różne warunki ekspozycji naturalnej. Wiele modeli komór korozyjnych wyposażonych jest w mechanizmy automatyki pozwalające zaprogramować pożądane cykle zmian warunków w ich wnętrzu.

    Tagi: antykorozja,