Artykuły branżowe

Lakiernie i szlifiernie skrojone na miarę

Wieloletnie doświadczenie, nowoczesny park maszynowy i zaangażowanie pracowników firmy Nawara Serwis pozwoliło wypracować najwyższą jakość urządzeń produkowanych dla lakierni i szlifierni zarówno z branży drzewnej, jak i metalowej.

Nawara Serwis z Trzebienia koło Bolesławca projektuje, produkuje i montuje systemy wentylacji i filtracji dla lakierni i szlifierni. Są to zarówno rozwiązania kompleksowe, obejmujące wszystkie wydziały w dużych zakładach, jak i rozwiązania nietypowe uwzględniające indywidualne potrzeby konkretnego inwestora.

Fot. 1. W ofercie Nawara Serwis znaleźć można różnych rozmiarów i o różnych parametrach pracy ściany lakiernicze suche i wodne, dające możliwość rozbudowy i zmiany konfiguracji wraz z rozwojem przedsiębiorstwa.

Fot. 2. Standardowe stoły typu OPAL produkowane są w trzech wariantach wymiarowych - 1000/2000/3000 × 1000 mm.

Kompleksowe podejście do zagadnienia

Stworzenie optymalnych warunków w lakierni i szlifierni wymaga indywidualnego podejścia uwzględniającego wiele aspektów. Punktem wyjścia do przygotowania projektu lakierni gwarantującej optymalne warunki jest zawsze wywiad z klientem, z technikiem danego producenta lakierów i wizyta w obiekcie. Wybierając konkretne rozwiązanie, zawsze dąży się do optymalizacji całego procesu lakierowania, co gwarantuje poprawę jakości powierzchni lakierowanych i zminimalizowanie kosztów związanych z pracą lakierni. Najlepszy efekt można uzyskać traktując lakiernię i szlifiernię jako jeden "organizm", takie podejście pozwala maksymalnie zoptymalizować cały proces.

Odciąg pyłu i filtracja powietrza to niezwykle ważne zagadnienia dotyczące wydziałów szlifierni i lakierni. Praktycznie we wszystkich zakładach produkujących chociażby meble wydziały te sąsiadują ze sobą. Wynika to z przebiegu procesu technologicznego. W związku z tym istnieje duże ryzyko, że pył powstający podczas szlifowania przedostanie się, nawet przy niewielkich ruchach powietrza, do strefy lakierowania. Nieodpowiednio zaprojektowane instalacje odciągowo-filtrujące mogą zatem odbić się negatywnie na efekcie końcowym tego etapu produkcji, czyli wykończeniu powierzchni. Fakt ten jest głównym powodem generowania dodatkowych kosztów poprzez wydłużenie procesu lakierowania. Projekty przygotowane przez Nawara Serwis, poprzez kompleksowe podejście do zagadnienia, nieomal w stu procentach pozwalają wyeliminować to zjawisko. W zależności od wielkości zakładu, a także wymiarów szlifowanych elementów do dyspozycji potencjalnego klienta są różnej wielkości profesjonalne stoły szlifierskie. Wyposażone są one w zintegrowany system równomiernego odsysania powietrza na całej powierzchni roboczej. Firma, poza standardowymi rozwiązaniami, proponuje stoły szlifierskie projektowane indywidualnie do specyfiki produktowej konkretnego przedsiębiorstwa.

Standardowe stoły typu OPAL produkowane są w trzech wariantach wymiarowych - 1000/2000/3000 × 1000 mm, posiadają one bardzo istotną cechę z punktu widzenia ergonomii pracy. Jest to możliwość regulacji wysokości w zakresie od 800 do 1000 mm. Stanowiska te nie mają wbudowanego wentylatora, gdyż są podłączane bezpośrednio do centralnej instalacji odciągowej lub do odpylaczy mobilnych. Do stołów szlifierskich, jako opcja dodatkowa, proponowane są akcesoria usprawniające prace, takie jak panele przyłączeniowe, przyssawki, dodatkowe oświetlenie stanowiska.

Fot. 3. Filtry obsługujące szlifiernię są każdorazowo dobierane do wymaganego natężenia przepływu powietrza i zawsze spełniają normę ATEX.

Fot. 4. Firma, poza standardowymi rozwiązaniami, proponuje stoły szlifierskie projektowane indywidualnie do specyfiki produktowej konkretnego przedsiębiorstwa.

Ciekawym rozwiązaniem oferowanym przez Nawara Serwis są szlifierskie odciągi podłogowe. Odciąg zbudowany jest z modułów o wymiarach 1 × 1 m łączonych w system modułów dopasowany do konkretnych potrzeb. Poszczególne moduły odciągowe montowane są na ramie osadzonej w posadzce. Modułowa budowa podłogowego odciągu szlifierskiego zapewnia najwyższą jego sprawność i równomierny odciąg na całej powierzchni roboczej oraz możliwość podzielenia powierzchni na sekcje robocze obsługiwane z niezależnych wentylatorów.

Mieszanina pyłu i powietrza odsysana z odciągu przez wentylator "przechodzi" przez filtry, w których zanieczyszczenia są wytrącane. Filtry obsługujące szlifiernię są każdorazowo dobierane do wymaganego natężenia przepływu powietrza i zawsze spełniają normę ATEX. Oczyszczone powietrze wraca specjalnymi kanałami do hali, gdzie nad stanowiskiem roboczym jest rozprężane i dodatkowo filtrowane. Zapewnia to optymalny przepływ i bilans powietrza w strefie pracy. Proces nadzorowany jest przez automatyczne układy sterowania. Następstwem źle dobranych lub złej jakości urządzeń filtrujących może być obniżona wydajność maszyn i urządzeń, zbyt duże zużycie energii elektrycznej, przyspieszone zużycie filtrów, a nawet szkodliwe dla zdrowia powietrze wtórne.

W procesie lakierowania metodą natrysku mamy z kolei do czynienia z tak zwanym zjawiskiem oversprayingu. Część materiału lakierniczego unosi się po prostu w powietrzu, osiada na wykańczanych elementach, obniżając jakość wymalowania. Nie bez znaczenia jest także szkodliwy wpływ tego rodzaju pyłów na zdrowie pracowników. Dlatego właśnie w ofercie Nawara Serwis znaleźć można różnych rozmiarów i o różnych parametrach pracy ściany lakiernicze suche i wodne, dające możliwość rozbudowy i zmiany konfiguracji wraz z rozwojem przedsiębiorstwa.