Efektywne malowanie proszkowe
Ekologiczny charakter tej technologii, jak i doskonałe parametry ochronne nakładanych powłok nie budzą wątpliwości. Nie zawsze jednak obietnica efektywnego i oszczędnego malowania, oferowana na etapie inwestycji przez dostawców urządzeń technologicznych, przekłada się na realny obraz codziennej pracy. Stąd rodzi się pytanie: jak umiejętnie oszczędzać i gdzie szukać oszczędności? W odniesieniu do technologii malowania proszkowego jest to na tyle istotne pytanie, że wiele obiegowych, rozpowszechnianych szeroko propozycji obniżenia kosztów leczy objawy "choroby", a nie jej prawdziwe przyczyny.
Przykład zabudowy malarni - trudno byłoby coś zmienić.
Sprzęt do malowania proszkowego
W wielu przypadkach osoby odpowiedzialne za decyzje podejmowane podczas wyboru rozwiązania technicznego sprzętu aplikacyjnego kupowanego do malarni proszkowej nie zdają sobie sprawy z tego, że ich decyzje mają przesądzający wpływ na koszt i efektywność nakładania powłok w ich zakładzie na wiele lat. Dlatego też we właściwym wyborze wyposażenia malarni możemy szukać oszczędności, o których przekonamy się po uruchomieniu produkcji. Niestety, popularne przekonanie, że "trzeba jakoś zacząć a potem się poprawi" w tym przypadku zdecydowanie się nie sprawdza. Warto przed podjęciem ostatecznych decyzji zadać sobie przykładowe konkretne pytania:
- Czy zastosowany sposób aplikacji farb proszkowych jest optymalny po względem dopasowania do malowanych elementów?
- Czy kabina malarska ma odpowiednią wielkość w stosunku do liczby zamontowanych w niej aplikatorów i jest wykonana z materiału gwarantującego łatwe czyszczenie?
- Czy otwory w kabinie są właściwie dobrane względem intensywności przepływu powietrza wentylacji?
- Czy system odzysku proszku jest zaprojektowany tak, by właściwe spełniał swoją funkcję, wpływając na optymalizację wykorzystania materiału malarskiego?
- Czy zastosowany przelotowy piec konwekcyjny w linii automatycznej jest dopasowany do rodzaju malowanych elementów i maksymalnej, planowanej prędkości przenośnika, a piec komorowy ma dostateczną moc cieplną dla planowanej wielkości wsadu?
Koszt przygotowania powierzchni
Kluczowe znaczenie przygotowania powierzchni przed malowaniem dla uzyskania dobrej jakości powłok proszkowych jest ogólnie doceniane i niepoddawane dyskusji. Problemy pojawiają się, kiedy prześledzimy koszty procesów dedykowanych do poszczególnych zastosowań. Wszystkie zalecane przez uznanych dostawców rozwiązania wiążą się z istotnym czynnikiem cenotwórczym, minimum dwukrotnym płukaniem, często z wykorzystaniem wody demineralizowanej. Dlatego też można znaleźć również tańsze oferty rozwiązań przewidujące np. jedno płukanie, czy zupełnie proste mycie z pasywacją, zakładające całkowity brak płukania. Tego typu oszczędności są niezwykle groźne dla trwałości wykonanego zabezpieczenia, a w wielu wypadkach powodują występowanie wad czy brak przyczepności powłok do podłoża. W rezultacie takie obniżenie kosztów przygotowania powierzchni prowadzi do zwiększonej ilości braków, co skutkuje często podwyższeniem, a nie obniżeniem kosztów nakładania powłok. Dlatego też uproszczenie sposobu przygotowania powierzchni przed malowaniem powinno być przemyślane i poparte rzetelną wiedzą na temat bezpiecznych, dostępnych wariantów rozwiązań.
Przykład czysto utrzymywanej malarni po ponad roku od uruchomienia.
Odzysk farby proszkowej
Przez cały okres rozwoju technologii malowania proszkowego zapewnienie jak najbardziej skutecznego sposobu wykorzystania możliwości odzyskiwania nienapylonej farby z kabiny do ponownego jej użycia było celem kolejnych konstruktorów sprzętu aplikacyjnego. Dlatego też dostępne obecnie rozwiązania pozwalają, w zależności od typu użytkowanych urządzeń, na skuteczne wykorzystywanie farby, ograniczając jej straty poniżej 10%. Dzieje się to jednak pod pewnymi warunkami. Dwa z nich mające decydujący wpływ na koszt nakładania powłok to:
- jakość stosowanych farb proszkowych
- czystość w malarni
Oczywiście należy założyć, że trzeci niezwykle istotny warunek jest spełniony. Urządzenia odzyskowe malarni są zaprojektowane i wykonane zgodnie z dobrą sztuką inżynierską i aktualnymi trendami projektowymi w tym zakresie.
