KROKI PROCESU
1. Załadunek części
2. Mycie części
3. Odmuch
4. Opalanie
5. Lakierowanie podkład
6. 9. 12. Flash-off
7. 10. 13. Polimeryzacja lakieru
8. Lakierowanie baza
11. Lakierowanie transparent
14. Kontrola i rozładunek części
Dzisiaj nikogo nie stać na podejmowanie decyzji "na oślep". Musimy wiedzieć jakie korzyści osiągniemy poprzez wdrożenie konkretnych działań, zwłaszcza tych, które wiążą się z nakładami finansowymi. Prawie zawsze - pomijając kwestie doprowadzenia do zgodności prawnej oraz poprawę bezpieczeństwa pracy - nakłady nie mogą przewyższać korzyści. Tak to już jest, że każdy nasz ruch musi być ekonomicznie uzasadniony.
Te dwa działania, wraz z drobnymi usprawnieniami organizacyjnymi na linii, zapewniły redukcję części niezgodnych z pierwotnego poziomu 76% do 8%. Korzyści, jakie osiągnęła firma, z analizy są oczywiste - łatwo wyliczyć to na podstawie danych produkcyjnych i kosztów wytworzenia, nie mówiąc o karach z tytułu nieterminowych dostaw czy naruszeniu wizerunku firmy. Zatrzymajmy się na chwilę i popatrzmy na nasze procesy z boku. Czy możemy dzisiaj z całym przekonaniem powiedzieć, że osiągnęliśmy możliwie maksymalny poziom wydajności? Czy dysponujemy rzetelnymi, kompletnymi danymi, na podstawie których wyciągamy trafne wnioski? Czy na podstawie wniosków podejmujemy optymalne i skuteczne decyzje?
Joanna Włosek
Quality Painting Development Sp. z o.o.
Komentarze (0)