Jeszcze bardziej interesująco przedstawiają się wyniki testu przeprowadzone na przyrządach pomiarowych jednego z renomowanych producentów połyskomierzy (rys. 2.). Do testu wybrano 15 sztuk fabrycznie nowych identycznych modeli połyskomierzy, dla których producent określił odtwarzalność pomiaru na poziomie kilku dziesiątych GU. Im większa kula na wykresie, tym większy rozrzut wyników dla danego egzemplarza. Pozycja kuli odpowiada wartości średniej zmierzonej danym egzemplarzem. Na wykresie występuje tylko 14 urządzeń, ponieważ wyniki urządzenia nr 7 zostały odrzucone jako całkowicie błędne.
Różnice w pomierzonych wartościach tego samego wzorca połysku wyniosły nawet 14 GU (od 70 do 84 GU). Tak duże różnice w uzyskanych wynikach pomiarów dokonanych urządzeniami wysokiej klasy można najprawdopodobniej tłumaczyć różnicami w wartościach połysku płytek kalibracyjnych, od pomiaru których rozpoczyna się proces mierzenia połysku.
Powyższe przykłady pokazują, że nawet jeśli dwa przyrządy pokazują odmienne wyniki, nie musi to oznaczać, że jeden z nich mierzy błędnie lub nie zachowuje parametrów przewidzianych przez producenta.
W drugiej części artykułu, w kolejnym numerze "Lakiernictwa Przemysłowego", omówimy praktyczne aspekty tej sytuacji oraz spróbujemy znaleźć sposób, który pomoże nam dokonywać kontroli jakości połysku przy zachowaniu dużego stopnia zaufania do uzyskanego wyniku.
Agencja Anticorr Gdańsk
