• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(97)/2015

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Badanie Powłok

    Wyroby Lakiernicze

    Lakiernictwo Ciekłe

    ponad rok temu  01.09.2015, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Strona 1 z 2
    PROTECT 341 - znakomite zabezpieczenie antykorozyjne. W praktyce antykorozyjnej spotyka się wiele przypadków lakierowania podłoży tzw. wymagających. Pod tym pojęciem kryją się wszelkiego rodzaju powierzchnie aluminiowe, ocynkowane, ze stali nierdzewnej, walcowane blachy stalowe. Do tej grupy możemy również zaliczyć podłoża gorzej przygotowane po obróbce strumieniowo-ściernej oraz podłoża, które przygotowane zostały poprzez mycie środkami chemicznymi. W takich przypadkach bardzo ważne jest zastosowanie podkładu antykorozyjnego, który zapewni nam znakomitą adhezję, dokładnie spenetruje i wytrawi podłoże oraz idealnie zabezpieczy antykorozyjnie.

    Rozwiązaniem na "wymagające podłoże" jest innowacyjny podkład z linii NOVOL INDUSTRIAL - PROTECT 341. Produkt ten łączy w sobie trzy typy ochrony:

    - ochrona barierowa, tworząc powłokę szczelną i odporną na działanie wody oraz tlenu (czynników korozji),

    - ochrona aktywna - tworzy warstwę pasywacyjną na powierzchni stali, silnie inhibitując proces korozji,

    - ochrona protektorowa - zawarte w podkładzie pigmenty antykorozyjne reagują z czynnikami korozyjnymi, co prowadzi do ich neutralizacji.

    1641wymag_001.jpg


    PROTECT 341 zbudowany jest na osnowie żywicznej epoksydowo-poliwinylowej, która zapewnia znakomitą szczelność powłoki oraz idealną przyczepność do różnych podłoży, zwłaszcza aluminiowych i ocynkowanych. Mieszanina tych żywic w dobrze wyważonych proporcjach łączy ze sobą zalety odporności mechanicznej i chemicznej epoksydu oraz elastyczności poliwinylu, tworząc znakomite spoiwo dla podkładu.

    W produkt wbudowany jest kwas ortofosforowy, który zapewnia wytrawienie lakierowanej powierzchni. Kwas, znajdujący się w podkładzie, wchodzi w reakcję z czystym metalem, tworząc cienką warstwę pasywacyjną, która nie tylko podwyższa przyczepność, ale przede wszystkim podwyższa ochronę antykorozyjną. Specjalna mieszanina pigmentów antykorozyjnych na bazie tlenków cynku, glinu i fosforu zapewnia perfekcyjne zabezpieczenie antykorozyjnie.


    1641wymag_002.jpg

    Badanie w komorze solnej 750h - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120 µm) podłoże: blacha stalowa walcowana; sposób przygotowania: próbka 1 - obróbka mechaniczna St3, próbka 2 - mycie środkiem chemicznym.


    1641wymag_003.jpg

    Badanie w komorze solnej 750h oraz przyczepności - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120 µm) podłoże: próbka 1 - stal, próbka 2 - ocynk galwaniczny próbka 3 - ocynk ogniowy.


    1641wymag_004.jpg

    Badanie w komorze solnej 750h - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120 µm). Badanie zabezpieczania antykorozyjnego naczep aluminiowych.

    1641wymag_005.jpg

    Schemat działania antykorozyjnego podkładu PROTECT 341.


    Innowacyjność tego podkładu polega na tym, że jest to jeden z pierwszych podkładów reaktywnych, który łączy w sobie cechy barierowe (wypełniające). Przy jednej warstwie istnieje możliwość uzyskania suchej powłoki od 100 µm. Przełomowym rozwiązaniem przy zastosowaniu tego produktu jest pominięcie międzywarstwy podkładowej, celem odizolowania podkładu od farby nawierzchniowej. Na PROTECT 341 można bezpośrednio nakładać dowolną farbę nawierzchniową (dwuskładnikową chemoutwardzalną, jednoskładnikową schnącą na powietrzu, jednoskładnikową termoplastyczną) i to już po ok. 20 min od momentu zakończenia aplikacji podkładu. Szybki czas nakładania następnej warstwy znacznie skraca cykl lakierowania, który przy np. tradycyjnych rozwiązaniach epoksydowych wynosiłby ok. 2 godzin.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...