• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 5(91)/2014

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Budownictwo

    Procesy Wspomagające

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.09.2014, ~ Administrator,   Czas czytania 10 minut

    Strona 2 z 6


    Wersje oczyszczarek podciśnieniowych

    Ze względu na sposób zasilania głowicy w ścierniwo, są dostępne wersje ciśnieniowe i podciśnieniowe (zasysające ścierniwo). W wersji ciśnieniowej śrut zgromadzony w komorze ciśnieniowej wtłaczany jest przez regulowany zawór dozujący zbiornika ciśnieniowego do strumienia sprężonego powietrza i transportowany do głowicy czyszczącej. Ścierniwo opuszcza dyszę z prędkością ponaddźwiękową (średnio 150 m/s). W wersji podciśnieniowej śrut jest gromadzony w zbiorniku magazynowym i zasysany z niego przez wytworzone w głowicy śrutującej podciśnienie. Obie wersje są przystosowane do stosowania wszystkich rodzajów ścierniw w rozmiarze od 0,1 do 1,5 mm (żużle pomiedziowe są niezalecane). Wersja ciśnieniowa charakteryzuje się znacznie większą wydajnością pozwalającą na większą intensywność śrutowania, kosztem większego zużycia sprężonego powietrza. Ze względu na metodę wytwarzania podciśnienia niezbędnego w systemie odzysku śrutu, śrutownice występują w wersji z elektryczną pompą próżniową lub z ejektorem powietrznym. Model z ejektorem wymaga zasilania tylko sprężonym powietrzem, natomiast wersja z pompą - sprężonym powietrzem oraz energią elektryczną, przy czym w pierwszym przypadku zużycie sprężonego powietrza jest ponad dwukrotnie większe.

    Ścierniwo opuszcza dyszę z prędkością zbliżoną do prędkości ścierniwa wylatującego z dyszy oczyszczarki pneumatycznej ("piaskarki") z otwartym obiegiem. Ścierniwo jest gromadzone w zbiorniku magazynującym i zasysane przez wytworzone w głowicy czyszczącej podciśnienie. Podobnie jak ma to miejsce w oczyszczarkach pneumatycznych ("piaskarkach"), wydajność oczyszczania przez wersję ciśnieniową pracującą pod ciśnieniem 0,4 MPa (4 bary) odpowiada wydajności pracy oczyszczarki w wersji z zasysaniem podciśnieniowym ścierniwa przy ciśnieniu 0,7 MPa (7 barów). Wydajność oczyszczarek inżektorowych jest więc w przybliżeniu około 50% niższa.

    Średnica dyszy wpływa na wielkość wiązki śrutu (intensywność śrutowania) i szerokość oczyszczanego pasa powierzchni, natomiast pojemność zbiornika na ścierniwo decyduje o czasie jego opróżniania.


    Zasada działania

    Ścierniwo trafia do głowicy śrutującej trzymanej przez operatora. Korpus głowicy jest wykonany ze stopu aluminium, dzięki czemu jest lekki, co ułatwia obsługę. Wewnętrzna powierzchnia wyłożona jest specjalną powłoką zwiększającą jej żywotność. W korpusie głowicy osadzona jest wymienna dysza śrutująca o średnicy zależnej od wielkości oczyszczarki i wielkości stosowanego ścierniwa. Dysza wyłożona jest od wewnątrz wytrzymałym na ścieranie materiałem, np. węglikiem boru (B4C), co gwarantuje jej długą trwałość, zwłaszcza przy stosowaniu elektrokorundu.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...