• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 2(70)/2011

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Galwanotechnika

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.03.2011, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Strona 1 z 2

    Pasywacja na bazie chromu III, zapewniająca doskonałą odporność na korozję oraz przyczepność później nakładanych warstw


    ChromitAl SurTec 650 i SurTec 651 stanowią doskonałą alternatywę dla sześciowartościowego żółtego chromianowania aluminium. Proces oparty na związkach chromu (III) posiada certyfikat Qualicoat oraz jest dopuszczony do stosowania w przemyśle lotniczym.


    Warunkiem prawidłowego nałożenia się na aluminium różnych powłok jest obecność na jego powierzchni odpowiedniej powłoki konwersyjnej. Poprawia ona przyczepność lakierów, klejów, uszczelniaczy oraz podnosi odporność na korozję. W przypadku uszkodzenia powierzchni lakierowanej zjawisko podpełzania korozji jest znacznie ograniczone.

    980adoa_01.jpg

    Test w komorze solnej – atmosfera obojętna – 168 godzin.


    Dotychczasowe powłoki konwersyjne na aluminium otrzymywano z roztworów zawierających chrom VI. W związku z wejściem w życie dyrektyw unijnych WEEE oraz EU – Alt-auto stosowanie związków chromu VI jest zabronione. Pierwsze próby z pasywacjami bezchromowymi wykazały wiele wad powłok konwersyjnych otrzymanych z tego typu kąpieli. W porównaniu z tradycyjną powłoką chromianową cechowały się niższą trwałością (np. obróbka mechaniczna, procesy mycia, magazynowanie po procesie pasywacji) i dużo mniejszą odpornością na korozję.


    Dopiero powłoki otrzymane z kąpieli zawierających związki chromu na trzecim stopniu utlenienia okazały się poszukiwanym rozwiązaniem problemu:

    - są doskonale rozpuszczalne w kwaśnych wodnych środowiskach – kąpielach służących do nakładania powłok konwersyjnych na aluminium

    - tworzą na powierzchni aluminium tlenki chromu III, które są nieaktywne chemicznie, więc dają trwałą ochronę przed korozją

    - chrom (III) nie jest szkodliwy a jego właściwości są dobrze rozpoznane


    Firma SurTec wynalazła i opatentowała stabilny, niezawodny i niezawierający chromu VI proces uzyskania warstwy konwersyjnej na powierzchni aluminium. Powłoki otrzymane z kąpieli trójwartościowych charakteryzują się parametrami dorównującymi lub przewyższającymi parametry powłok otrzymanych z kąpieli sześciowartościowych: dobrą ochroną przed korozją i doskonałą przyczepnością farby, minimalnym podpełzaniem w miejscu uszkodzenia farby. Produkt jest dostępny w dwóch formach. Jako płynny koncentrat SurTec 650 oraz jako proszek SurTec 651. Obie formy mogą być stosowane w procesach zanurzeniowych, natryskowych, produkt można także nakładać na detal ręcznie. Analogicznie jak w przypadku pasywacji opartych na chromie sześciowartościowym, powierzchnia aluminium przed pasywacją musi być odtłuszczona i pozbawiona tlenków, a po procesie płukania, w całości zwilżona wodą. Ostatnia płuczka przed procesem pasywacji nie może zawierać twardej wody, a ostatnia płuczka po procesie pasywacji chromitAL powinna być w jak największym stopniu – dla uzyskania jak najlepszej odporności na korozję – przygotowana na wodzie demineralizowanej. Powłoka uzyskana z kąpieli zawierającej chrom III nie jest tak łatwa do oceny wizualnej jak silnie zabarwione powłoki sześciowartościowe. Zapewnia jednak doskonałą ochronę przed korozją i nawet po 480 godz. ekspozycji w komorze solnej (DIN 50021SS) pozostaje bez zmian.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...