Aktualności i przegląd rynku

Poniżej tematyka wykładów. W celu otrzymania bezpłatnej wejściówki na targi i wykłady skontaktuj się z organizatorem: julian.ciesielski@lakiernictwo.net.

Użycie szczotek ściernych w procesach gratowania i załamywania krawędzi

Prowadzący: Filip Krezymon, PolishStyl
Od czterech zajmuje się wdrażaniem technologii szczotkowania, gratowania i zaokrąglania krawędzi. 
Przybliżone zostanie stosowanie wymiennych szczotek ściernych w procesach obróbki metalu, jak odpowiednio dobrać materiał i wykonać obróbkę powierzchni.

Sposoby pomiaru chropowatości powierzchni

Prowadzący: Jerzy Kozłowski, SLV – GSI Polska Sp. z o.o. 
Międzynarodowy inżynier spawalnik IWE, specjalista ds. zabezpieczeń antykorozyjnych; Frosio Inspector Level III, audytor systemów wg EN 1090, EN 15085, EN ISO 3834, EN ISO 9001, wykładowca kursów z zakresu spawalnictwa i antykorozji, wykładowca i koordynator kursów inspektorów antykorozji FROSIO.

Profil powierzchni (chropowatość) – czy naprawdę wiemy co to takiego? Przedstawiony zostanie profil powierzchni w zabezpieczeniu antykorozyjnym. Omówimy ważność właściwego określenia parametrów chropowatości w specyfikacji systemu zabezpieczenia antykorozyjnego. Przedstawimy wymagania w stosunku do profilu powierzchni oraz metody jego pomiaru i oceny. Wymagania odniesiemy do zapisów w przedmiotowych normach dotyczących antykorozji. Odniesiemy się także do nowych metod nieujętych dotychczas w normach, np. pomiar profilu 3D. Przedstawimy również wpływ profilu na proces pomiaru grubości warstw antykorozyjnych. Omówimy sprzęt do pomiaru i oceny profilu oraz zasady jego nadzorowania. 

Chemiczna obróbka powierzchni. Mity i fakty 

Prowadząca: Ewa Maślankiewicz, Instytut Mechaniki Precyzyjnej

Wieloletni pracownik IMP w Warszawie, gdzie pracowała przy badaniach nad obróbką powierzchni. Twórczyni kilkunastu patentów preparatów do obróbki metali, które później zostały wdrożone w wielu zakładach w całej Polsce. Jest to osoba z wielką wiedzą w tej dziedzinie, na pewno autorytet w Polsce w temacie fosforanowania.
Prelekcja będzie obejmowała aktualne tematy obróbki powierzchni, czyli przygotowanie powierzchni, ochrona środowiska, procesy technologiczne. 

Rozwiązania dla czystego powietrza 

Prowadzący: Paweł Tarnawski, Zeller Gmelin
Od 1998 roku pracuje w branży lakierowania przemysłowego. W swojej karierze zajmował się technologiami przygotowania powierzchni przed lakierowaniem proszkowym i ciekłym, lakierowaniem elektroforetycznym, chromowaniem dekoracyjnym, a także utrzymaniem ruchu lakierni. Obecnie reprezentuje niemiecką firmę Zeller Gmelin, producenta środków chemicznych, olei i smarów na pozycji regionalnego kierownika sprzedaży i serwisu technicznego dla procesów lakierniczych.

Przedstawi sposoby oczyszczania powietrza w systemach lakierniczych, media płuczące jako ekonomiczne preparaty ułatwiające czyszczenie i redukcję LZO. Wykład zawierać będzie odniesienia do dyrektyw oraz praktyczne informacje dla osób zajmujących się lakierowaniem.

Nowa generacja powłok cynkowych

Prowadzący: Michał Jaczewski, Tikkurila Polska S.A.
Starszy inspektor nadzoru – doradca technologiczny w Tikkurila Polska S.A. Członek zarządu i rzeczoznawca Polskiego Stowarzyszenia Korozyjnego (PSK). Inspektor Frosio Level III. Stały współpracownik „Lakiernictwa Przemysłowego”.
Podczas wykładu zostaną omówione nakładane na zimno powłoki cynkowe nowej generacji. Są to powłoki o wyższej trwałości od pokryć nanoszonych poprzez cynkowanie ogniowe. Ponadto zostaną omówione inne rodzaje pokryć cynkowych i mechanizmy ochrony stali w poszczególnych rodzajach powłok cynkowych.

W trosce o najwyższą jakość powłok – metody i oprzyrządowanie

Prowadząca: Barbara Bidzińska, Eurotom Sp. z o.o.
Konsultant do spraw statystycznej kontroli procesu i analizy danych oraz członek zarządu PTH Eurotom Sp. z o.o., dystrybutora wysokiej klasy oprzyrządowania do kontroli jakości w przemyśle. Od kilku lat związana z tematyką pomiaru parametrów wizualnych powłok, jak połysk, barwa i struktura.
Poruszona zostanie tematyka czynników decydujących o jakości powłok stosowanych w przemyśle. Kontrolę jakości, a co za tym idzie, testy rozpoczynamy już na materiałach lakierowych dostarczanych do procesu powlekania. Monitorowanie wydajności, siły krycia farb i lakierów oraz ich czystości, obok własności wizualnych, takich jak barwa czy połysk, daje dobrą podstawę do zapewnienia wysokiej jakości powłokom na wyrobach końcowych. Aby kontrola taka była skuteczna musimy dysponować wystarczająco dokładnym oprzyrządowaniem.

Najnowsze trendy i doświadczenia w lakierowaniu proszkowym 

Prowadzący: Michał Falkowski, Gema Switzerland GmbH
Sales Manager Poland Gema Switzerland GmbH, posiadający wieloletnie doświadczenie zarówno w lakiernictwie ciekłym, jak i proszkowym. 
Przedstawi nowe rozwiązania w urządzeniach do aplikacji powłok proszkowych, które charakteryzują się znacznie ulepszoną wydajnością lakierowania, maksymalnym bezpieczeństwem pracy i najnowocześniejszą technologią sterowania.