- środki ochronne o małej zawartości suchej masy, przezroczyste, gęstość 0,78-0,85 g/cm3, zawartość suchej masy 10%, wydajność 10 m2/l, ilość 90-100 ml/ m2, 80-90 g/ m2, nanoszenie 1 raz,
- farby do stosowania na zewnątrz o małej zawartości suchej masy, półprzezroczyste, gęstość 0,83-0,88 g/cm3, zawartość suchej masy ok. 25%, wydajność 6-9 m2/l, ilość 115-155 ml/ m2, 100-130 g/ m2, nanoszenie 3 razy,
- farby do stosowania na zewnątrz o średniej zawartości suchej masy, półprzezroczyste, gęstość 0,88-0,95 g/cm3, zawartość suchej masy 25-40%, wydajność 10 m2/l, ilość 90-95 ml/ m2, 80-90 g/ m2, nanoszenie 2 razy,
- farby do stosowania na zewnątrz o wysokiej zawartości suchej masy, opalizujące, gęstość 1,2-1,4 g/cm3, zawartość suchej masy 50%, wydajność 10 m2/l, ilość 100-120 ml/ m2, 130-160 g/ m2, nanoszenie 2 razy,
- wyrób lakierowy do pierwszego malowania, gęstość 1,3-1,6 g/cm3, wydajność 10-12 m2/l, ilość 55-65 ml/ m2, 90-100 g/ m2, nanoszenie 1 raz.Przy stosowaniu wszystkich rodzajów środków ochrony drewna konieczne jest zwrócenie szczególnie dużej uwagi na przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony środowiska. Powierzchniowe zabezpieczanie drewna w wielu przypadkach może znacznie przedłużyć trwałość użytkową i estetyczny wygląd powierzchni elementów drewnianych. Niewątpliwie trzeba się przy tym liczyć z koniecznością renowacji zabezpieczeń zwłaszcza narażonych na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych. Środki dekoracyjno-impregnacyjne oraz wszelkie inne zawierające biocydy należy rozważać w kontekście ustawy o produktach biobójczych. Wnikliwe zapoznanie się z normami dotyczącymi środków ochrony drewna ułatwia dobór odpowiednich środków i właściwe ich stosowanie. Należy stosować ich tak mało jak tylko to możliwe a jednocześnie tak dużo jak to jest konieczne dla skutecznego działania i ochrony.
Przygotowanie drewna do zabezpieczania
Ważnym elementem ogólnym, wpływającym na nasycenie drewna, jest odpowiednie przygotowanie drewna przeznaczonego do zabezpieczania środkami chemicznymi. Konieczne jest oczywiście usunięcie kory i łyka, które stanowią barierę dla cieczy impregnacyjnych. Zabezpieczenie może tam być nieskuteczne i mogą wystąpić różnice w zabarwieniach. Powierzchnia drewna powinna być poza tym wolna od wszelkich zanieczyszczeń (starych farb, lakierów, zatłuszczeń, kurzu, pyłu, ziemi itp.) utrudniających wprowadzanie środków ochronnych i ich wnikanie w drewno. Elementy drewniane powinny być już całkowicie obrobione mechanicznie. W przypadku dokonywania obróbki mechanicznej po impregnacji, miejsca wszelkich przecięć, nawierceń, strugań muszą być uzupełniająco zabezpieczone. Pomijając zabezpieczanie dyfuzyjne wilgotność drewna powinna wynosić około 20% lub mniej, a nie powinna być większa od punktu nasycenia włókien – ok. 28%. Drewno powinno więc być wysuszone naturalnie (sezonowane) lub sztucznie.
Jakość zabezpieczenia
Jakość impregnacji w większości sytuacji określamy przez precyzowanie jednostkowego nasycenia drewna, głębokości wniknięcia środka do drewna, rodzaju środka ochronnego, metody impregnacji i jej parametrów. Jakość zabezpieczenia i skuteczność ochrony zależą także od stanu drewna przed nasycaniem (zwłaszcza wilgotności), warunków składowania drewna po zabiegu, przebiegu i wykonania impregnacji.
Czynniki wpływające na jakość zabezpieczenia
a) czystość drewna
Oczyszczenie mechaniczne, usunięcie kory, łyka, starych wymalowań, ustalenie poprzednich zabezpieczeń (o ile przypuszcza się, że drewno było zabezpieczane, konieczne są próby na małych niewidocznych w użytkowaniu powierzchniach, ponieważ mogą występować niespodziewane przebarwienia).
b) wilgotność drewna
Wysezonowanie lub wysuszonie do wilgotności poniżej punktu nasycenia włókien (ok. 28%). Mokre drewno tylko w tartakach przed sinizną i pleśnieniem i przy specjalnych technikach – metody dyfuzyjne, metoda Boucherie.
c) obróbka drewna
Całkowite obrobionie mechanicznie – miejsca obróbki mechanicznej po zabezpieczeniu muszą być dodatkowo zabezpieczane.
Dla trudno nasycalnych gatunków drewna można stosować mechaniczne nakłuwanie, nacinanie, nawiercanie lub poddawanie działaniu pary lub specjalnych czynników biologicznych dla ułatwienia wnikania cieczy impregnacyjnych.
d) dobór środka i metody impregnacji
Przy stosowaniu środków oleistych i środków rozpuszczalnikowych poziom wilgotności drewna nie może przekraczać 25%. Środki solne i koncentraty stosowane w postaci roztworów wodnych można stosować do drewna suchego i wilgotnego – metody dyfuzyjne. Przy stosowaniu roztworów ważny jest dobór odpowiedniego stężenia środka w roztworze. Metody impregnacji powinny być dobrane do zakładanych rezultatów nasycania:
• powierzchniowe (malowanie, smarowanie, opryski, krótkotrwałe kąpiele) do płytkiego zabezpieczenia drewna,
• próżniowo-ciśnieniowe, dyfuzyjne, długotrwałe kąpiele zimne i gorąco-zimne dl głębszego nasycenia drewna.
