Proces UniPrep firmy Atotech jest najnowszą, innowacyjną technologią przygotowania powierzchni przed malowaniem proszkowym, pozwalającą wyeliminować szereg problemów związanych z konwencjonalnymi technologiami fosforanowymi, a zwłaszcza: tworzenie się nagaru i szlamu, wysoką temperaturę pracy i dużą ilość ścieków.
System UniPrep® zastępuje fosforanowanie żelazowe i eliminuje wiele problemów powstających w wyniku stosowania konwencjonalnej technologii. Niepożądane produkty fosforanowania, takie jak kamień, szlam, utrudniają utrzymanie linii, poprzez zatykanie dysz natryskowych, blokowanie rur i pomp oraz osadzania się kamienia na wannach i urządzeniach grzewczych. Ponadto, tradycyjna technologia przygotowania powierzchni pracuje w wyższej temperaturze i powoduje powstawanie dużych ilości odpadów.

Typowa Sekwencja Procesu – 3-etapowy proces natryskowy

Schemat Procesu UniPrep
Technologia UniPrep® zawiera wysoko emulgujące środki powierzchniowo czynne oraz biologiczne komponenty odpowiedzialne za rozkład (ang. bioremediation) zemulgowanych olei i innych organicznych zanieczyszczeń. Biodegradacja jest naturalnym procesem, z którym mamy do czynienia na co dzień. W czasie procesu enzymy wytwarzane przez bakterie, w wyniku reakcji „redox”, przerabiają organiczne molekuły na wodę i dwutlenek węgla. Oczyszczanie biologiczne jest procesem naturalnym, współistniejącym z nami w codziennej rzeczywistości. Bakterie spotykane w środowisku naturalnym mają zdolność przetwarzania cząsteczek organicznych w mniej złożone, nieszkodliwe substancje. Ekonomiczny, stabilny, długo działający proces, znacznie ogranicza ilości powstających odpadów. System UniPrep® nie zawiera ciężkich związków chelatujących i alkilofenolowych surfaktantów.
UniPrep® zmniejsza ogólne koszty procesu poprzez obniżenie temperatury pracy, wydłużenie żywotności kąpieli, redukcję ilości zrzutów, a co za tym idzie, skrócenie czasu przestoju i zmniejszenia kosztów oczyszczania ścieków. Ta przełomowa technologia, konsekwentnie przyczynia się do optymalizowania jakości procesu przygotowania powierzchni przed malowaniem, niezależnie od rodzaju substratu.Oszczędność energii
UniPrep® System pracuje w niższej temperaturze (40 - 50 °C) o około 10 - 20 °C mniejszej od temperatury pracy typowej kąpieli fosforanowania żelazowego. Niższa temperatura pracy systemu UniPrep przyczynia się do zwiększenia bezpieczeństwa i wygody pracy. Korzyści z niższej temperatury pracy: zmniejszenie czasu koniecznego do przygotowania kąpieli, mniejszy ubytek z tytułu parowania, zmniejszenie niebezpieczeństwa związanego z pracą z gorącym roztworem.
UniPrep® system dostarcza wszelkie, opisywane wcześniej zalety i korzyści, przez co przewyższa konwencjonalne metody przygotowania powierzchni, takie jak fosforanowanie żelazowe.UniPrep® system składa się z dwóch procesów chemicznych i poszczególnych dla nich produktów.
1. UniPrep CC-W, jest niskotemperaturowym, długo pracującym biochemicznym środkiem odtłuszczającym.
2. UniPrep PP jest lakierem, tworzącym warstwę adhezyjną na powierzchni detalu.
Wyniki prób w komorze solnej

Uwaga: Wszystkie detale były malowane tego samego dnia farbą z tej samej partii produkcyjnej. Wszystkie były jednocześnie poddane próbie w komorze solnej. Różnice w wyglądzie powierzchni w grupach procesowych ilustrują skalę zróżnicowania właściwą dla każdego z procesów.
Pomalowane detale nacięto znakiem „X” i umieszczono w komorze solnej na 168 godzin i 336 godzin, zgodnie z ASTM B-117. Pod upływie tego okresu, na płyty skierowano sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem. Operacja ta usuwa wszelkie fragmenty lakieru, które straciły przyczepność podczas ekspozycji w komorze solnej.






