• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    ReklamaB1 - romerpp 17.09.2021-17.09.2022 Julian

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(35)/2005

    Aktualności i przegląd rynku

    Urządzenia Lakiernicze

    ponad rok temu  01.05.2005, ~ Administrator   

    Strona 1 z 2

    W tradycyjnym systemie suszenia powłok lakierniczych wykorzystuje się proces konwekcji podgrzanego powietrza. Technologia ta wymaga dostarczenia ogromnej ilości energii w postaci ciepła, przy czym sam proces schnięcia przebiega stosunkowo wolno.

    W przypadku linii technologicznych istnieje, zatem konieczność budowania wielkogabarytowych konstrukcji takich jak piece wertykalne lub tunele suszarnicze, których wielkość niejednokrotnie przekracza kilkanaście metrów. Zabiera to cenną przestrzeń na hali produkcyjnej, a sam proces jest energochłonny.

    W ostatnich latach nastąpił wzrost zainteresowania procesem suszenia promieniami IR. Z uwagi na sposób generowania promieniowania podczerwonego rozróżnia się trzy zasadnicze systemy:

  • elektryczne promienniki IR,

  • gazowe promienniki IR,

  • katalityczne gazowe promienniki IR.


    Tab.1. czasy schnięcia powłok lakierniczych.


    * Poprzez schniecie rozumiemy całkowite utwardzenie powłoki lakierniczej.

    Dotychczas stosowane elektryczne promienniki IR znacznie przyśpieszały proces schnięcia powłoki, przy czym koszt eksploatacji był wysoki z uwagi na energochłonność stosowanych źródeł promieniowania.

    Szczególnym typem źródła generowania promieni IR jest katalityczny promiennik IR (Gas Catalityc IR). Gazowy katalityczny emiter IR wykorzystywany w komorowych piecach SCHUBOX generuje promienie IR w zakresie długości fali 2-10 m (promieniowanie średnioo i długofalowe). Widmo emisji promieniowania IR pokrywa się z widmem absorpcji przez produkty takie jak: farby/lakiery wodne oraz na bazie rozpuszczalnika, bejce, woski.

    Dlaczego IR


    Suszenie ciepłym powietrzem farb oraz lakierów bazujących na rozpuszczalnikach organicznych może powodować powstawanie powierzchniowej warstwy uniemożliwiającej odparowaniu rozpuszczalnika z głębi powłoki. Następstwem tego zjawiska może być powstawanie pęcherzyków wewnątrz powłoki oraz efekt skórki pomarańczy.

    Nieobecność tego zjawiska w technologii IR tłumaczy się właściwościami promieniowania, a dokładniej - generowaniem promieni podczerwonych o różnej długości fali. Na rys. 1 przedstawiono proces odbicia i absorpcji promieniowania IR. Absorpcja promieniowania podczerwonego odbywa się w całej objętości powłoki lakieru, wobec tego nie ma zagrożenia powstawania powierzchniowych warstw ograniczających dyfuzję rozpuszczalnika.

    Ekonomia


    Niewątpliwie należy zwrócić uwagę na to, iż system ten charakteryzuje się wysoką sprawnością przekształcenia energii spalania gazu w energię IR. Emiter IR 8KW spala ok. 0,8 m3/h gazu ziemnego lub 600g/h czystego propanu (alternatywnie propan-butanu).

  • Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 1

    • 1
      ZADOWOLONY
    • ZASKOCZONY
    • POINFORMOWANY
    • OBOJĘTNY
    • SMUTNY
    • WKURZONY
    • BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...