Technologia Split-O-Mat® SOM 3200
W zbiornikach ze ściekami dochodzi do uśrednienia ścieków pod względem ilościowym i jakościowym. Następnie ścieki wypompowywane są do reaktora w technologii Split-O-Mat® SOM 3200, gdzie poddawane są procesowi podczyszczania. Ponieważ w ścieku znajduje się również rozpuszczony chrom (VI) przed jego wytrąceniem konieczne jest zredukowanie go do chromu (III). Reakcja redukcji zachodzi najwydajniej przy niskim pH, które osiąga się przez dozowanie kwasu solnego. Następnie redukcja zachodzi po dodaniu do ścieku o obniżonym pH siarczanu sodu. W tym momencie, po przeprowadzeniu redukcji chromu (VI) do chromu (III), dodaje się niewielką ilość środka strącającego celem ustawienia pH. Po odpowiednim czasie reakcji zawartość reaktora jest neutralizowana mleczkiem wapiennym i w ostatniej fazie dodawany jest środek wspomagający flokulację, aby zaszedł proces łączenia i sedymentacji wytrąconych kłaczków.
Podsumowanie
Zakłady zajmujące się obróbką metali, w których zużycie wody i ilości ścieków generują znaczne koszty eksploatacyjne, stoją przed zadaniem uregulowania tych kwestii i mogą skorzystać z przedstawionego kierunku działania. Dla zakładu najważniejsze jest, aby zainstalowane urządzenie było niezawodne, spełniało nałożone wymagania i nie było obciążeniem dla obsługi i kadry zarządzającej zakładem.Przedstawiona technologia SPLIT-O-MAT ze zrzutem ścieków do kanalizacji gwarantuje stabilność procesu, niezawodność pracy i przez zautomatyzowany proces nie obciąża obsługi. Jest to rozwiązanie, które dzięki dokładnie rozpoznanemu procesowi, dopracowanemu w najmniejszych szczegółach, sprawdza w małych i średnich zakładach, gdzie liczy się pewność i jakość technologii.
Lech Iwaniuk
