• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(59)/2009

    Aktualności i przegląd rynku

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.05.2009, ~ Administrator,   Czas czytania 2 minuty

    Przygotowanie powierzchni pod malowanie elementów stalowych – kompleksowa technologia

    Firma GT85 Polska Sp. z o.o. wykonała dla producenta wind osobowych i towarowych myjnie GT2000-3PS. Zaproponowano skuteczne przygotowanie powierzchni pod malowanie proszkowe stalowych elementów wind. W procesie mycia z elementów usuwane są zanieczyszczenia olejowe, opiłki i wióry.

    Przebieg procesu

    Urządzenie GT2000-3PS składa się z trzech komór:

    - KOMORA MYCIA

    Elementy przeznaczone do mycia po zawieszeniu i zabezpieczeniu przed przemieszczaniem transportuje się do pierwszej wanny myjni, w której następuje proces mycia i fosforanowania wspomagany ultradźwiękami. Mycie wraz z fosforanowaniem wykonywane jest przy użyciu preparatów Ruster P02 - preparat do fosforanowania oraz Roklin P11 - preparat wspomagający kąpiele fosforanujące. Oba preparaty stosowane są w stężeniu od 1,5% do 3%. Po zakończeniu pracy ultradźwięków automatycznie uruchamia się proces spłukiwania zanieczyszczeń z lustra kąpieli i filtracji. System filtracji wydłuża żywotność kąpieli. Następnie elementy transportowane są do drugiej komory.

    722108.jpg

    Myjnia GT2000-3PS.

    Urządzenie GT2000-3PS

    - poszczególne etapy mogą być realizowane w urządzeniu niezależnie od siebie

    - urządzenie posiada możliwość zaprogramowania wielu programów mycia, płukania i suszenia

    - myjnia jest zamontowana jako część linii lakierniczej

    - zapewnia małe zużycie środków chemicznych.

    - KOMORA PŁUKANIA

    Po zanurzeniu elementów w wodzie wodociągowej następuje płukanie wspomagane ruchem cieczy wymuszonym pompą, po zakończeniu również automatycznie uruchamia się proces spłukiwania zanieczyszczeń z powierzchni cieczy. Następnie elementy transportowane są do trzeciej komory.

    722107.jpg

    Komora suszenia.

    722110.jpg

    Proces mycia i fosforanowania w pierwszej komorze.

    - KOMORA SUSZENIA

    Proces suszenia realizowany jest nadmuchem gorącego powietrza o temperaturze 60ºC do 120ºC. Komora wyposażona jest

    w automatycznie otwieraną pokrywę.

    Po zakończeniu procesu suszenia, elementy są transportowane do linii lakierniczej.

    GT85 Polska Sp. z o.o., jako jedyna polska firma, produkuje zarówno myjnie ultradźwiękowe, jak i chemię przemysłową, dlatego oferujemy kompleksowy dobór technologii, poparty badaniami i testami laboratoryjnymi.

    Maja Jankowska

    GT85 Polska Sp. z o.o. ul. Tokarska 9B 20-210 Lublin www.gt85.com.pl

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik

    WYDANIE 3(59)/2009

    Reklama
    C1 - Farby dekoracyjne