Redukcja długości cyklu produkcyjnego w procesach lakierowania
Wiele czynności ręcznych w procesach lakierowania polega na oklejaniu i osłanianiu przed zamalowaniem albo nanoszeniu szablonów. Te zadania maskujące mają często bardzo duży udział w długości cyklu produkcyjnego. W jaki sposób przemysłowe lakiernie mogą zredukować czas na zadania maskujące i nad rozwojem jakich produktów się pracuje - czasopismo fachowe „Besser Lackieren” chciało uzyskać informacje od niektórych oferentów produktów maskujących.
W lakierniach różne czynności maskujące są codziennością. Do nich zalicza się nanoszenie osłon i maskownic standardowych, mocowywanie wcześniej wykonanych osłon dla prac częto powtarzanych, częściowe maskowanie niektórych elementów konstrukcyjnych, jak i zdejmowanie demaskowanie po procesie lakierowania. Te prace mają często znaczący udział w długości cyklu produkcyjnego w lakierni. Pod względem nakładu pracy i wymagań należy wprowadzić rozróżnienie pomiędzy firmami lakierującymi usługowo a przedsiębiorstwami lakierniczymi względnie wewnętrznymi oddziałami zajmującymi się lakierowaniem, które w większości lakierują produkty seryjne.
Duże wyzwanie dla zakładów lakierujących na zlecenie
Zakłady lakierujące na zlecenie codziennie są konfrontowane z nowymi zadaniami, których nie można zaplanować na dłuższy czas. Są to więc zadania, które muszą być wykonywane szybko i wydajnie - mówi Winfried Kasper, prezes firmy Kaspertechnic GmbH ze Stockheim i zaleca lakierniom lakierującym usługowo zabezpieczenie wystarczająco dużej palety produktów maskujących. Umożliwia to poprawę elastyczności i dyspozycyjności przy przyjmowaniu zleceń i zapewnia skracanie czasu trwania cyklu produkcyjnego.
Dzięki standardowym osłonkom i zatyczkom, które są proste w użyciu, lakiernie mogą szybko i korzystnie rozwiązać problemy z maskowaniem.
- Przy przestrzeniach trudnodostępnych do maskowania, z obszarami trudnymi do określenia pod względem geometrycznym i wymiarowym nie da się (z naszego punktu widzenia) uniknąć zastosowania specjalnych, specyficznych dla danego klienta elementów maskujących. Drogę do prawidłowego maskowania należy rozpocząć od kontaktu ze specjalistą. Chodzi przede wszystkim o szybkość w podjęciu decyzji, w oparciu o fachową wiedzę w różnych dziedzinach lakierowania - mówi Kasper.
Zapobieganie błędom przez optymalizację procesów
W lakierniach, które przede wszystkim lakierują wyroby seryjne, ważnym jest, aby już wcześniej podjąć odpowiednie decyzje. Konstruktor wyrobu musi więc na etapie projektowania zaprosić do dyskusji producenta elementów maskujących. Razem powinni wybrać sposób maskowania i określić rodzaj elementów maskujących. Konieczna jest przy tym naturalnie dokładna znajomość procesu produkcyjnego – wszystkie jego zalety i wady. Z punktu widzenia Melanie Andrews (odpowiedzialna za zarządzanie rynkiem Industrie Zentral Europa w Tesa AG) lakiernie przemysłowe mogą zredukować nakład czasu na prace związane z osłanianiem i maskowaniem, jeśli zastosowane produkty są idealnie dostosowane do potrzeb a procesy maskowania są zoptymalizowane, tak aby zapobiegać błędom.
Specjalnie opracowane elementy maskujące z odrywanymi flagami do odklejania, ułatwiają maskowanie. Źródło: Oberflächenkompetenz Steil eK
- Przedsiębiorstwo oferuje na bazie własnych doświadczeń, duży asortyment specjalnych produktów, których zastosowanie jest odpowiednio wyjaśnione. Ponadto wspieramy lakiernie bezpośrednio na miejscu, opracowujemy dostosowane do procesu produkty albo przeprowadzamy badania dotyczące techniki maskowania i zastosowania różnych elementów osłaniających - mówi Andrews.
Opracować zestawy pasujące do procesów
Na indywidualne i wspólnie opracowane rozwiązania stawia także Oberflächenkompetenz Steinl eK z Ursensollen. Przy wyrobach z wieloma, przeznaczonymi do osłonięcia otworami stosujemy system kompletowania osłon na jeden wyrób. Zapewnia to szybką i sprawną pracę, a ponadto od razu rozpoznaje się, kiedy zapomniano zastosować osłonę. - Przy specjalnych wykonaniach oferujemy pokrywy, kaptury, zatyczki i korki bez ponoszenia kosztów na narzędzia, co zapewnia firmie znaczne oszczędności - mówi Ulrich Rose, doradca techniczny przedsiębiorstwa.
Maskowanie powierzchni z zatyczką – wykonanie specjalne. Źródło: Kaspertechnic
Jeszcze inne rozwiązanie, aby zredukować czas poświęcony na operacje maskujące, widzi Dieter Ludowig, kierownik sprzedaży w firmie Schmitztechnik GmbH. Należy opracować i stosować kombinacje zawieszek i elementów zabezpieczających dla konkretnych procesów lakierowania.
- Zapewniamy na miejscu szybkie doradztwo, a po wyjaśnieniu wszystkich wątpliwości i wykonaniu oferty, szybkie wykonanie narzędzi i wzorów. Poza tym mamy w zapasie duży wybór elementów standardowych - mówi Ludowig.
Projekt inteligentnej osłony jako produkt rozwojowy
Także firma Kaspertechnic GmbH ma w swoim programie dużą ilość produktów standardowych, dysponuje własnym działem wykonań specjalnych zintegrowany z narzędziownią. - Od doradztwa i opracowania aż do dostawy seryjnej - wszystko dostaje się u nas z jednej ręki - mówi Kasper. Aby przeciwdziałać stale wzrastającemu naciskowi na obniżanie kosztów, przedsiębiorstwo nawiązało w zeszłym roku z powodzeniem współpracę w zakresie sektora części standardowych z certyfikowanym producentem z Chin. - Ten kontakt rozwinął się ku naszemu pełnemu zadowoleniu tak, iż możemy mieć pewność, że z tej strony będziemy mieć odpowiednią jakość” - mówi prezes firmy Kaspartechnic.- Ponadto wszystkie oferujące takie produkty firmy pracują nad rozwojem produktów i nowymi projektami. Opracowujemy obecnie produkt pod nazwą Douflex, który najpierw będzie zastosowany przy pokrywach (kapturach) kryjących. Chodzi o „inteligentny kaptur kryjący” to znaczy będzie to osłona, która będzie się „poruszać” w piecu (w strefie żelowania) o ok. 1 – 2 mm, tak aby na lakierowanej proszkowo powierzchni nie tworzyła się ostra krawędź (odcięcie). Poprawi to zdecydowanie jakość lakierowania. Odpowiednia do rynku i korzystna finansowo produkcja tych części jest dla nas obecnie wyzwaniem - wyjaśnia Kasper.
