Przechodząc przez wycinki koła, ciepłe powietrze "wypłukuje" ze złoża adsorpcyjnego związki organiczne zabierając je ze sobą i pozostawiając czysty węgiel gotowy do przyjęcia następnej porcji związków organicznych w procesie adsorpcji. Po wyjściu ze strefy desorpcji, ciepłe powietrze desorpcyjne z zagęszczonymi związkami organicznymi skierowane zostaje do neutralizacji.

Absorber obrotowy

Dopalacz termiczny

Dopalacz kataliczny

Dopalacz regeneracyjny

Dopalacz regeneracyjny rewersyjny
Ochrona złoża adsorpcyjnego przed zapyleniem
Powietrze z procesów technologicznych zawsze zawiera pewną ilość cząstek stałych. Dotyczy to praktycznie wszystkich branż. Powietrze wyrzutowe z kabin malarskich zawiera cząsteczki farby, powietrze z suszarek zawiera produkty spalania paliw, powietrze z instalacji chemicznych zawiera aglomeraty stosowanych związków chemicznych. Ponadto do potrzeb procesu zużywa się zewnętrzne powietrze oczyszczane dla potrzeb tego procesu. Powietrze zewnętrzne zawiera znaczne ilości cząstek stałych. Dotyczy to terenów przemysłowych jak i obszarów czystych ekologicznie. W tym drugim przypadku znaczący udział w "zanieczyszczeniu" mają pyłki roślinne. Zawartość cząstek stałych w powietrzu ma charakter zmienny, uzależniony od pory roku i wynosi od 0,1 mg/m3 dla obszarów wiejskich do 0,7 mg/m3 dla obszarów przemysłowych i miejskich.
Neutralizacja związków organicznych przez utlenienie (spalanie)
Oczyszczanie ciepłych lub gorących gazów emitowanych z urządzeń technologicznych wymaga zastosowania innych technik, ponieważ metoda adsorpcji nie jest skuteczna. Spalanie jest jedna z najczęściej stosowaną metodą usuwania z gazów odlotowych niebezpiecznych substancji takich jak węglowodory, związki organiczne zawierające siarkę, chlor, fluor itp. Ograniczeniem jest wielkość strumienia powietrza. W praktyce spalanie zanieczyszczeń ogranicza się do strumieni nieprzekraczających 40.000 m3/h. Wskazaniem do zastosowania metody termicznego utleniania jest też wyższe stężenie zanieczyszczeń (> 1,5 g/m3/h).
Dopalacze termiczne - DT
Termiczna metoda oczyszczania powietrza polega na przepuszczeniu zanieczyszczonego powietrza przez komorę, w której utrzymywana jest temperatura nie niższa niż 750°C przez czas nie krótszy niż 0,6 sek. Źródłem ciepła jest palnik zasilany z zewnętrznej instalacji energetycznej (gaz lub olej). Metoda ta nadaje się do zastosowania przy wszystkich palnych szkodliwych substancjach. Zanieczyszczenia mogą występować w postaci par i gazów. Dopalacze termiczne pracują przy wysokich temperaturach i dlatego są tym bardziej opłacalne im wyższe jest stężenie węglowodorów w oczyszczanym powietrzu. Potencjał energetyczny zawarty w "zanieczyszczeniach" niesionych przez oczyszczane powietrze jest porównywalny z paliwem energetycznym. Wielkość dopalacza termicznego zdeterminowana jest wielkością strumienia oczyszczanego powietrza, ponieważ każda cząsteczka związku organicznego w celu neutralizacji jak niżej:
wymaga - jak już wspomniano wyżej - przebywania w temperaturze 750°C przez min. 0,6 sek.
Uzyskane po spaleniu węglowodorów gorące powietrze wylotowe oddaje swoje ciepło na przeponowym wymienniku strumieniowi nieczyszczonego jeszcze powietrza, a w dalszej kolejności innym instalacjom technologicznym. Warunkiem uzyskania poprawnej pod względem ekonomicznym instalacji jest wykorzystanie powstającego ciepła.
Ciepło to można wykorzystać w procesie technologicznym (suszarki, wyparki, piece, ogrzewanie wody technologicznej, itp.) lub dla celów socjalnych (ogrzewanie hal, ogrzewanie wody socjalnej, itp.)






