Nawet stuprocentowe wykorzystanie farb i lakierów wodorozcieńczalnych
Innowacyjne technologie COOLAC® i DYNFLOW® pozwalają na efektywne wykorzystanie farb i lakierów w procesach technologicznych – wymierne oszczędności i zwrot inwestycji w bardzo krótkim czasie.
Skąd się wzięła potrzeba stworzenia nowych technologii w dziale wykończenia i zabezpieczenia powierzchni? Na to pytanie należałoby odpowiedzieć w pierwszej kolejności zanim je Państwu zaprezentuję. Na rynku sprzętu do aplikacji lakierów i farb jest cała gama urządzeń, które pracują w mniej lub bardziej efektywny sposób, wykorzystując wyżej wymienione surowce. Pragnę szczególnie skupić swoją uwagę na aplikacji materiałów wodorozcieńczalnych, nieutwardzanych chemicznie, które wypierają nieprzyjazne środowisku produkty oparte na bazie rozpuszczalników organicznych, czyli lakiery nitro, farby chlorokauczukowe, alkidowe, itp. o dużej zawartości VOC.
Ręczna malarnia wyposażona w technologię COOLAC®.
Techniki aplikacji
Technologie aplikacji ciekłych podzieliłem, ze względu na kryterium efektywności przenoszenia farb i lakierów podczas aplikacji, na detale o nieskomplikowanej budowie, gdzie przetrysk, czy też inaczej mgła lakiernicza (z ang. overspray), stanowi stratę materiałów malarskich i lakierniczych - na następujące techniki aplikacji:
- Pneumatyka konwencjonalna - straty 50% overspray, do tej pory najbardziej popularna technika aplikacji ze względu na dużą elastyczność zastosowań i niską cenę zakupu urządzeń.
- Pneumatyka niskociśnieniowa - straty od 25% do 40% overspray, popularna technika aplikacji, bardzo często nie jest stosowana zgonie z zaleceniami nastawów, które są niezbędne do prawidłowego funkcjonowania; czyli lakiernicy i malarze nie stosują właściwych ciśnień podczas aplikacji, zasilanie urządzeń nie spełnia wymogów przewidzianych dla tych aplikacji.
Optymalne nastawy i parametry to dostarczenie sprężonego powietrza w ilości od 600 do 900 l/min i praca w zakresie ciśnień od 1, 5 do 2, 5 barów. Podstawowe symbole tych technik aplikacji to HVLP, LVLP, VLP, LP.- Hydrodynamika Airless - straty 40% overspray, jest to metoda bardzo szybka i wydajna, popularna w przemyśle; malarze często aplikują farbę z dużej odległości nastawiając sprzęt na wyrost i dzięki temu nie muszą ręką śledzić prostopadle malowanych detali (niektórzy potrafią malować z odległości od 80 do 100 cm!, co ma bezpośrednie przełożenie na większe zużycie farb).
- Hydrodynamika Airless + powietrze osłonowe (najbardziej znane nazwy to AIRMIX, AIR COMBI, AIR- COAT) - straty od 18% do 22% overspray, jest to technika coraz bardziej doceniana, idealna do malowania i lakierownia przemysłowego stali i drewna. W porównaniu z AIRLESS-em dla malarzy bardziej wymagająca, a dla inwestorów bardziej przyjazna ze względu na oszczędności i jakość wymalowań
Malarnie automatyczne wyposażone w technologie DYNFLOW® z lewej COOLAC® TANDEM z prawej.
Techniki aplikacji wspomagane elektrostatycznie - straty od 9% do 20% overspray, przy założeniu, iż warunki i instalacja spełniają wszystkie niezbędne normy, w zależności od zasilania: pneumatyka niskociśnieniowa czy może hydrodynamika. Techniki te są coraz bardziej popularne na polskim rynku, ceny urządzeń maleją, ale w wielu przypadkach klienci nie spełniają warunków niezbędnych do 100% wykorzystania efektu elektrostatyki i przez to mają problemy w postaci częstych i drogich serwisów sprzętu, a poziom wykorzystania farb i lakierów nie jest dużo lepszy od ww. technik aplikacji. Dodatkowym minusem powyższej techniki jest fakt, że farby często osiadają w postaci suchego rozkurzu, co obniża jakość wykończenia danej powierzchni.
Wychodząc naprzeciw nowym trendom i wymogom, takim jak obniżanie VOC i stosowanie w przemyśle i nie tylko produktów opartych na bazach wodorozcieńczalnych, przedstawiam Państwu dwie innowacyjne, niedawno opatentowane przez firmę R+H technologie efektywnie wykorzystujące farby i lakiery wodorozcieńczalne COOLAC® i DYNFLOW®.
Niewątpliwymi zaletami stosowania technologii COOLAC® i DYNFLOW® są: redukcja VOC o 100%, redukcja zużycia filtrów i mat filtracyjnych o 99%, wyeliminowanie koagulantów i antyspieniaczy oraz szlamu powstającego w wyniku stosowania ścian z płaszczem wodnym.
Technologie te są zgoła odmienne, lecz mają jeden cel i zastosowanie. Wspólnym mianownikiem jest obniżenie kosztów malowania i lakierowani produktami wodorozcieńczalnymi nieutwardzanymi chemicznie oraz ułatwienie uzyskania najwyższej jakości wymalowań.
Malarnie automatyczne DYNFLOW®.
COOLAC® jest to technologia odzysku farb i lakierów H2O podczas ręcznej lub automatycznej aplikacji za pomocą dowolnej techniki. Stanowisko malarskie zostaje wyposażone w standardową ścianę suchą z filtrem kartonowym lub z matą paint stop, a przed ścianą malarską umieszczany jest specjalny ekran, który zakrywa w 80% ścianę suchą. Ekran wykonany jest ze stali i poliacetalu, a od strony aplikacji pokryty jest teflonem. Wewnątrz ekranu krąży ciecz o odpowiedniej temperaturze, za którą odpowiedzialny jest komputer lub operator. W strefie aplikacji zamontowany jest również system utrzymania odpowiedniej wilgotności, który również może być sprzężony z komputerem lub sterowany ręcznie przez operatora. Tak przygotowane stanowisko sprzężone ze sterowaniem jest gotowe do pracy, aby odzyskać dla nas nawet do 90% mgły lakierniczej. Jak działa COOLAC®? Otóż kluczem do sukcesu jest utrzymanie odpowiedniej wilgotności w strefie malowania oraz - na podstawie odczytów pirometru - wytworzenie optymalnej temperatury ekranu, czego wynikiem jest dostarczanie takiej ilości wody zawartej w farbie, jaką sama oddaje (wytrąca) podczas aplikacji. Dzięki temu procesowi farba w postaci mgły lakierniczej przylepia się do powierzchni ekranu pokrytej teflonem i bez oporów spływa do zasobnika, skąd jest transferowana do miejsca docelowego po uprzedniej filtracji. Odzyskana farba jest w 100% czysta i nadaje się ponownie do ponownego zastosowania. Posiada niezmienne właściwości fizyczne i chemiczne, jak przed aplikacją.
