Aktualności i przegląd rynku

Wymierne korzyści

Nanoceramika zastępuje w Amice Wronki dwie operacje: fosforanowanie i pasywację, w związku z tym udało się skrócić tunel o dwie strefy (po nanoceramice jest już tylko płukanie wodą demi). Po drugie – nanoceramika wymaga krótkiego czasu kontaktu (wystarczy 20 sek., a przy podwyższonej temperaturze nawet 15-20 sek.), natomiast przy fosforanowaniu potrzebne są 2 min. Skrócenie procesu z 2 min do ok. 25 sek., to zejście do 1/5 czasu przeznaczonego na operację. Bardzo wyraźne są oszczędności energetyczne (brak podgrzewania kąpieli roboczej i zmniejszenie ilości pomp do cyrkulacji wody płuczącej). Przy fosforanowaniu proces prowadzony jest w podwyższonej temperaturze, w nanoceramice w temperaturze otoczenia (optymalna to 20°C w hali). Jeśli temperatura w hali jest niższa, to proces nanoceramiki będzie nieco dłuższy. Spada także koszt gospodarki ściekami, czyszczenia wanien, kolektorów, sit/filtrów i czyszczenia dysz natryskowych, bo proces nanoceramiki jest praktycznie bezszlamowy (w odróżnieniu do procesu fosforanowania). Może wystąpić szlam z innych operacji, ale uległ on zasadniczemu zmniejszeniu. – Z doświadczenia innych firm wiem, że nawet po 8 miesiącach pracy dysze są tak czyste jak w momencie uruchomienia – potwierdza przedstawiciel Henkla.

Do naszej wyobraźni nt. ścieków najlepiej przemawia pan Zbigniew Mikołajczak. – Kąpiele do fosforanowania (choćby je jak najlepiej konserwować) i tak nie wytrzymają dłużej niż kilka miesięcy, a pasywacja (przy dobrych układach) miesiąc, a niekiedy tylko dwa tygodnie. Wymiana takich kąpieli w przypadku Amiki to konieczność usunięcia z linii przygotowania powierzchni 17-20. tys. litrów aktywnych ścieków i ich przerobienia w oczyszczalni wyparkowej! Wdrożeniowiec Henkla dodaje: – W nanoceramice, jeżeli nie zanieczyści się tej kąpieli zbyt znacznie, chemicznie, z przenoszenia, to kąpieli się nie wymienia. Są kąpiele pracujące 2 lata bez wymiany.

Lico nanoceramiki w Amice po pięciu miesiącach użytkowania

W ściekach z nanoceramiki nie ma tzw. organiki i metali ciężkich. Jeśli zdarzą się w nich niewielkie ilości fosforanów, to zapewne pochodzić będą jedynie z odtłuszczania alkalicznego (komponenty fosforanowe). Mogą też być alkalia (wodorotlenek sodu, potasu, krzemiany, borany, węglany). Ilość preparatów używanych do procesu jest też mniejsza, bo praktycznie – po ustawieniu kąpieli na początku – później dozuje się tylko produkt – Bonderite NT-1 Henkla i niewątpliwym walorem jest, że jest on jedynym niezbędnym środkiem do uzupełniania. Tylko produktem „ustawia się” parametry. – Sprawdzamy przez przewodność wody, czy nie znalazło się w niej zbyt dużo innej chemii – dodaje Romuald Nowak. – Gdyby się tak stało, to przepuszczenie przez nią dużej produkcji, uzupełnianie wody demi i produktu bardzo szybko kąpiel naprawi.

Wdrożenie

Pytamy o czynnik ludzki, jak pracownicy przyjęli nową technologię. Wiadomo, że w każdym zakładzie przy nowych wdrożeniach pracownik kieruje się zasadą „stare jest lepsze”, zachowuje dystans wobec nowego, bo nie wie, wobec jakich wyzwań stanie. Jeśli doszłoby do jakiejkolwiek awarii, to wiadomo, że – zdaniem pracowników – winna będzie technologia. – Przy wprowadzaniu nanoceramiki nie zaobserwowałem, by nasi pracownicy podchodzili do niej z jakąkolwiek niechęcią. Mają mniej pracy, a szczególnie tej uciążliwej i nieprzyjemnej, jaka była podczas wymian kąpieli w linii, gdzie trzeba było usuwać szlamy, rozkręcać kolektory, udrażniać dysze natryskowe itp. Nowa technologia to także mniej kąpieli do kontroli, do uzupełniania – opowiada Zbigniew Mikołajczak.

W laboratorium fabryki bada się przewodność właściwą kąpieli (dla roztworu NT-1 równej 150-400 µS/cm) oraz metodą fotometryczną stężenie zawartości cyrkonu. Systematycznie, raz w miesiącu badanie takie robi przedstawiciel dostawcy chemii.

W Fabryce Lodówek w Amice linia jest całkowicie zautomatyzowana, więc na hali niemal nie widać ludzi. Każdy poziom wanny jest kontrolowany, więc pracownik zna parametry procesów w poszczególnych strefach (np. stabilność temperatury w procesie przygotowania powierzchni czy polimeryzacji). Linia jest tak zaprogramowana, że są dwa rodzaje alarmów informujących o odchyłce od niektórych parametrów. Alarm krytyczny dotyczy np. nieodpowiedniej temperatury kąpieli odtłuszczającej czy w procesie polimeryzacji farby. Linia zostaje zatrzymana, a komputer informuje o źródle problemu i dokładnym czasie jego wystąpienia. Natomiast ostrzegawcze alarmy podają jedynie informację np. o obniżeniu poziomu w wannie, ale linia pracuje dalej.

Udało się

Nanoceramika może funkcjonować na liniach, gdzie dotychczas było przygotowanie powierzchni z Fe-Ph i Zn-Ph. Jedynym niezbędnym wymogiem jest, że zarówno przed jak i po nanoceramice należy ustawić płukanie wodą demi z rekomendowaną przewodnością nie więcej niż 50 mS/cm (bez chlorków i siarczanów). Zdarzyło się (jeszcze nie w Polsce), że nanoceramikę wprowadzono w tunelu cztero-strefowym. – Dołożono płukanie demi z pierścieniem bez wanny i taka linia mogła już pracować.