• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 6(50)/2007

    Aktualności i przegląd rynku

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.11.2007, ~ Administrator,   Czas czytania 10 minut

    Strona 1 z 3

    • Wiadomości uzupełniające

    • Zakres zastosowania

    • Relacje techniczno-ekonomiczne

    • Oddziaływanie na środowisko naturalne

    Istotnym zagadnieniem dotyczącym mokrej obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni jest czystość wody i ścierniw oraz ich wpływ na poziom pozostałych zanieczyszczeń na powierzchni oczyszczonej.

    Czystość wody stosowanej do mokrej obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni

    Przy doborze jakości wody do oczyszczania powierzchni samą wodą o ultra wysokim ciśnieniu (UHP) oraz z dodatkiem ścierniwa (UHPAB), oprócz zanieczyszczeń solami rozpuszczalnymi w wodzie, należy brać pod uwagę dodatkowo zanieczyszczenia cząstkami stałymi i temperaturę wody. Wynika to z wymagań zastosowanych w tej technice precyzyjnych pomp wysokiego ciśnienia. Pompy zaopatrzone są w filtry dla wody podawanej do pompy o oczkach wielkości rzędu 10 μm. Firma HYDROTEC Ltd. ustaliła, iż kawitacja pompy przy zawartości zawiesiny cząstek stałych w wodzie 1 g/litr powoduje koszt eksploatacji, przyjmuje za 100% to przy 30 g/litr koszt ten wzrośnie do 500% a przy stężeniu 100 g/litr osiągnie 1000%. Nieprzyjazną dla pomp jest też podwyższona temperatura wody i jej zanieczyszczenia chemiczne. WOMA rekomenduje stosowanie do takich pomp wodę o własnościach podanych w tablicy 1.

    481a1.jpg

    Tablica 1 Dopuszczalne zanieczyszczenia i temperatura wody do UHP i UHPAB

    Woda dla mokrej obróbki strumieniowo-ściernej w systemach Kwikblast, Torbo i przy stosowaniu dysz zraszających nie ma wymagań dotyczących zawiesiny cząstek stałych w wodzie a temperatura nie powinna przekraczać 98oC. Urządzenia do czyszczenia pod ciśnieniem do 50 MPa też dopuszczają tak wysoką temperaturę wody.

    Niezwykle istotny w poważnych pracach antykorozyjnych jest poziom stężenia jonów rozpuszczalnych na powierzchni oczyszczonej przed malowaniem. Zwłaszcza niebezpiecznymi dla trwałości powłok ochronnych są jony siarczanowe – SO4-2, chlorkowe – Cl-1 oraz żelaza – Fe+2/+3. Nazywa się je promotorami korozji podpowłokowej. Najbardziej groźnymi są jony chlorkowe. Ilość ich pozostawiona po czyszczeniu na powierzchni stalowej w środowisku morskim określają najpoważniejsze organizacje antykorozyjne. Wartości te pokazuje tablica 2.

    481a2.jpg

    Tablica 2. Dopuszczalne koncentracje chlorków na powierzchni w μg/cm2.

    Wymywanie jonów z powierzchni oczyszczanej mokrymi metodami obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni będzie możliwe, kiedy woda oraz ścierniwo będą miały dostatecznie niską ich zawartość. A. W. Momber w artykule „Improving Water Quality for Waterjetting” (PCE August 2005, s. 16) podał formułę matematyczną pozwalającą wyliczyć spodziewane stężenie jonów chlorkowych lub innych jonów pozostających na powierzchni oczyszczonej przez UHP/UHPAB.

    S = 0,1 x Q/E x (1 – ε) x c [μg/cm2]

    Gdzie:

    Q – wydatek wody w litrach/h,

    E – wydajność obróbki w m2/h,

    ε – parametr doświadczalny rzędu 0,3,

    c – stężenie na przykład chlorków stosowanej wody w mg/litr.

    W mokrej obróbce strumieniowo-ściernej powierzchni stosuje się najczęściej wodę pitną, spełniającą najczęściej stawiane wymagania. Należy też pamiętać, iż ścierniwa zawierające zanieczyszczenia jonowe mogą podwyższyć i to czasem znacznie poziom jonów w mieszaninie z wodą. Do takich ścierniw należą piaski i żwirki nie płukane oraz żużle pomiedziowe i inne stanowiące odpady hutnicze lub ciepłownicze. Urządzenia zużywające małą ilość wody i ścierniwa na oczyszczenie 1 m2 powierzchni, jakim jest Kwikblast® w najmniejszym stopniu narażone są na wpływ zanieczyszczeń pochodzących ze ścierniw, ponieważ zużywają mało wody oraz stosują bardzo czyste ścierniwo, jakim jest Garnet.

    Stopnie oczyszczania powierzchni stalowych samą wodą pod ciśnieniem

    i wodą z dodatkiem ścierniw

    Sprecyzowanie wzorców stopni oczyszczania powierzchni po mokrej obróbce strumieniowo-ściernej stali było początkowo opracowywane przez większych producentów farb dla okrętownictwa a następnie przez korporacje antykorozyjne. Zestawienie tych wzorców pokazuje fotografia 1 opracowana przez WOMĘ. W dniu 16 lutego 2007 roku zatwierdzono polską normę PN EN ISO – 8501-4/2007 dotyczącą „Przygotowania podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych produktów. Wzrokowa ocena czystości powierzchni. Część 4. Stany wyjściowe powierzchni. Stopnie przygotowania i stopnie rdzy nalotowej w powiązaniu z oczyszczaniem strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem”.

    W normie tej rozróżniamy:

    Wa1 - lekkie przygotowanie powierzchni po czyszczeniu wodą. Powierzchnia oceniana nieuzbrojonym okiem musi być wolna od widocznych plam oleju, luźnej rdzy i obcych substancji.

    Wa2 - dokładne oczyszczenie powierzchni wodą pod wysokim ciśnieniem. Powierzchnia oceniana nieuzbrojonym okiem musi być wolna od widocznych plam oleju, smarów, brudu, większości rdzy, wcześniej nałożonych powłok malarskich i obcych substancji. Jakiekolwiek szczątkowe zanieczyszczenia muszą charakteryzować się dobrą przyczepnością i muszą być nierównomiernie rozłożone.