Pozostałe rozwiązania
Po napyleniu detale kierowane są oczywiście do pieca polimeryzacyjnego. Zaprojektowany on został tak, aby pomieścić 11 wózków, które dla oszczędności miejsca są ustawione pod skosem. Warto dodać, że za piecem jest strefa chłodzenia, dzięki czemu lakiernicy mogą zdejmować detale już wystudzone.
Ciekawie rozwiązany jest również system transportu, który dostarczyła firma Caldan. Przenośnik Power&Free gwarantuje w pełni automatyczną pracę, a steruje się nim w prosty sposób z dotykowego panelu. Praktycznie prędkość pracy każdej strefy można ustalać indywidualnie. I tak na przykład, myjka może pracować z prędkością 1,5 metra/minutę, dojazd z suszarki do kabiny wynosi 6 m/min, a kabina pracuje z prędkością ok. 1,8 m/min. W malarni funkcjonuje również kilka stref buforowych, dzięki czemu jest możliwość sterowania czasem pracy poszczególnych sekcji. Lakiernia spełnia także wszelkie wymogi bezpieczeństwa, w tym zastosowano zabezpieczenia antywybuchowe STS. Warto również dodać, iż dobrze układa się współpraca lakierni z producentem zawieszek - firmą Silpol, a także zakładem zajmującym się odlakierowywaniem - firmą WTP. Zawieszki stalowe podlegają termicznemu odlakierowywaniu, a elementy aluminiowe czyszczone są w kąpieli chemicznej.
TecTalis
W technologii TecTalis mamy tylko dwie strefy aktywne, odtłuszczanie i obróbkę konwersyjną. Znacznie upraszcza to kontrolę procesu, zmniejsza liczbę mierzonych parametrów. Proces jest łatwy do prowadzenia i zapewnia wysoką stabilną jakość. Pod względem wymagań technicznych TecTalis dorównuje procesowi fosforanowania cynkowego z pasywacją, przewyższając go jednocześnie pod względem łatwości kontroli, pracochłonności oraz stabilności. Technologia TecTalis zapewnia obróbkę konwersyjną w procesie bez fosforanów oraz metali ciężkich. Ilość powstałego szlamu jest zredukowana znacznie powyżej 90%. Szlam powstaje tylko w trakcie obróbki powierzchni stalowych i żeliwnych w ilości zaledwie około 0,1 g/m2. Podczas obróbki powierzchni ocynkowanych oraz aluminiowych szlam nie powstaje. Ważna jest także możliwość znaczącego obniżenia ilości zużywanej wody oraz możliwość użytkowania większości wody w obiegu zamkniętym, gdzie wody z płukań są filtrowane i zawracane do stacji wytwarzającej wodę demineralizowaną. Technologia TecTalis została tak opracowana, aby możliwe było obniżenie istniejących kosztów przygotowania powierzchni. Mniejsza pracochłonność, oszczędności na powstających odpadach, energii oraz mediach niezbędnych do procesu sprawiają, że całkowite koszty mogą być niższe nawet o kilkanaście procent. TecTalis oferuje krótszy i prostszy proces przygotowania powierzchni. Nowe linie mogą być krótsze. Niewymagane jest też wyposażenie ogrzewania oraz do usuwania szlamu z wanny fosforanowania, cała linia jest więc tańsza. Jednocześnie możliwe jest osiągnięcie wyższej wydajności przy krótszej linii poprzez skrócenie czasu obróbki konwersyjnej.
