• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(41)/2006

    Aktualności i przegląd rynku

    Urządzenia Lakiernicze

    ponad rok temu  01.05.2006, ~ Administrator,   Czas czytania 5

    Strona 1 z 2

    Od dawien dawna szkło było niezbędnym uzupełnieniem dla wyposażenia wnętrz; od jakiegoś czasu jest zaś pełnoprawnym i częstokroć niezbędnym komponentem stosowanym we współczesnym budownictwie i meblarstwie. Rosnąca powszechność stosowania szkła spowodowała potrzebę uszlachetniania jego powierzchni, co zaowocowało pojawieniem się następujących technologii:

    • piaskowanie

    • wytrawianie kwasami

    • sitodruk.

    Historia lakierowania szkła – a następnie suszenia w przelotowych tunelach suszących – jest stosunkowo krótka, technologia ta cały czas podlega dynamicznemu rozwojowi. Jednak już dzisiaj można stwierdzić, że lakierowanie jest technologią zdecydowanie konkurencyjną dla wymienionych powyżej systemów wykańczania szkła. Współczesne trendy oraz rozwój produktów lakierniczych wymusiły niejako na producentach maszyn stworzenie możliwości wykańczania powierzchni tafli szkła poprzez ich lakierowanie, przy zastosowaniu urządzeń działających w sposób automatyczny.

    295dscf0422_ombra.jpg

    Wyroby lakiernicze

    Zanim przejdziemy do opisu samych maszyn, należałoby dokonać podziału produktów stosowanych w procesie lakierowania; są to więc:

    • emalie ceramiczne (czyli produkty nieorganiczne),

    • lakiery organiczne.

    Emalie ceramiczne charakteryzują się tym, że zapewniają otrzymywanie maksymalnej twardości powłoki oraz dużej odporności na ścieranie. Są odporne na bardzo wysokie temperatury, natomiast po nałożeniu na szkło muszą wraz z nim zostać zahartowane. Oczywiście po nałożeniu emalii, a przed hartowaniem, niezbędne jest suszenie – w przeciwnym wypadku szybkie osiągnięcie wysokiej temperatury w hartowaniu doprowadziłoby do uszkodzenia emalii, dając powłokę niejednorodną i o niskiej jakości.

    295easy_glass.jpg

    Proces aplikacji emalii przedstawia się następująco:

    szkło zwykłe – maszyna do aplikacji emalii – tunel suszący – chłodzenie – piec do hartowania – szkło lakierowane hartowane Po zakończeniu tego procesu szkło i emalia stapiają się ze sobą, tworząc jednorodną warstwę.

    Produkty organiczne zapewniają stosunkowo dużą twardość powłoki, jednak ich odporność na ścieranie jest z pewnością mniejsza niż emalii ceramicznych. Ich dużą zaletą jest fakt, że pozwalają na otrzymanie dużej gamy wykończeń kolorystycznych. Są odporne na średniowysokie temperatury, dlatego nie mogą być hartowane po aplikacji na szkło. Jeśli więc dana tafla szkła ma być zastosowana w miejscu, gdzie wymagane jest szkło hartowane, należy ją najpierw zahartować a dopiero po tym nałożyć i wysuszyć lakier.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...