• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-05.2024 Bogumiła

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 4(42)/2006

    Aktualności i przegląd rynku

    Urządzenia Lakiernicze

    ponad rok temu  01.07.2006, ~ Administrator,   Czas czytania 8 minut

    Strona 1 z 5

    Lakierowanie proszkowe, pomimo że istnieje w przemyśle od wczesnych lat siedemdziesiątych i jest obecnie jednym z podstawowych procesów produkcyjnych, wciąż posiada jeszcze wiele utrudniających niedoskonałości. Użytkownicy i operatorzy linii często obsługują urządzenia technologicznie starszych generacji, nie będąc w stanie sprostać trudnym oraz wciąż zmieniającym się wymaganiom jakości i technologii. Brak wiedzy, możliwości i w końcu chęci, doprowadza do akceptacji niższej jakości, wyższych kosztów oraz zwiększonego niebezpieczeństwa pracy.

    Wiodący producenci wyposażenia lakierni proszkowych ponoszą ogromne koszty, opracowując bardzo zaawansowane technologicznie systemy sterowania, precyzji wykonania urządzeń, technologii materiałowej. Wszystko po to, by ułatwić późniejszym użytkownikom pracę, kontrolę jakości, bezpieczeństwo oraz niższe koszty technologiczne. Nordson, światowy lider technologii lakierniczych, wprowadza na rynek trzecią generację urządzeń, aby umożliwić użytkownikowi na osiągnięcie wymagań rynku poprzez pełną kontrolę procesu technologii lakierowania proszkowego. Kontrola procesu technologicznego – z definicji – to metoda automatycznego sprawdzania i regulacji procesu na podstawie danych dostarczanych przez wielorakie urządzenia pomiarowe. Można to również określić jako „utrzymanie” pewnego procesu w ściśle określonych granicach oraz minimalizację zmian w zasięgu tego procesu. Pierwsza i druga generacja technologii lakierowania proszkowego posiada bardzo dużo trudnych do kontroli procesów, które wpływają na jakość końcowego produktu zanim ten opuści kabinę lakierniczą. Przykładowo:

    • Powietrze zasilające pompy: zmiany ciśnienia wewnątrz systemu sprężonego powietrza zakładu, spowodowane różnorodną ilością urządzeń wykorzystujących sprężone powietrze. Zmienna ilość powietrza to w efekcie zmienna ilość proszku dostarczanego przez pompy, a rezultacie – nierównomierna powierzchnia końcowa lakierowanego produktu.

    • Stan zwężek Venturiego: zużyte po pewnym czasie zwężki Venturiego powodują zmniejszenie efektywności pompy, równomierności i jednolitości nakładania proszku. Efektywność nakładania: ilość proszku, która zostaje nałożona na produkt uzależniona jest m. in. od nastaw elektrostatycznych aerodynamiki pistoletów oraz kabiny czy też nastaw pracy manipulatorów.

    • Kompetencja obsługi: jest to kluczowy składnik całkowitego procesu lakierowania proszkowego, choć niestety często lekceważony.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...