• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(35)/2005

    Aktualności i przegląd rynku

    Kataforeza

    ponad rok temu  01.05.2005, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 1 z 2

    Kontynuując temat podjęty na łamach LP w nrze 6(32)/2004

    pt. "Dlaczego katoforeza" a w nim wzmiankowanie o powstającej małej linii katoforetycznej można stwierdzić, że nowa linia do przygotowania powierzchni fosforanowaniem żelazawym i malowania katoforetycznego została uruchomiona i pracuje już od kilkunastu tygodni

    Linia ta powstała w wyniku współpracy: Spółdzielni Usługowo-Wytwórczej w Partyni k. Mielca (inwestor), Promal-Wieruszów (wykonanie większości zespołów, części instalacji) oraz autora linii (wykonanie niektórych zespołów). Na dostawcę farb został wybrany Polifarb-Cieszyn.

    Decyzja o zbudowaniu ww. linii SUW w Partyni podjął pod uzyskaniu zlecenia na wykonanie elementów maszyn rolniczych i wyposażenia ciągników na zamówienie włoskiego klienta. Podzespoły miały spełniać wymaganie antykorozyjne.

    Baza wykonawcza w SUW od dawna jest przygotowana do wykonywania elementów o dość specyficznych kształtach - części powyginane w różnych płaszczyznach, o profilach rurowych i nietypowych, bardzo zróżnicowanych kształtowników, w większości z bardzo trudnodostępnymi wnętrzami (fot.). Aby te wyroby pomalować na zewnątrz, z zachowaniem penetracji farby pomiędzy szczeliny łączonych spawaniem części, i to bez zacieków, zachowując wymagania jednakowej grubość powłoki oraz w miarę dobrze pomalować wnętrza, pozostaje tylko jedynie metoda malowania katoforetycznego. Wyroby posiadają wiele zagłębień i szczelin oraz wzajemnie ekranujących się powierzchni, by spełnić warunki powłoki, konieczne jest zastosowanie metody katoforetycznego malowania i pokrycia farbą proszkową.


    Malowane kataforycznie wyroby

    W malarni jest realizowany możliwie optymalny proces nakładania powłok:

  • wyroby są piaskowane i odmuchiwane z piasku (szczególnie z wnętrz)

  • gorące zanurzeniowe fosforanowanie żelazawe

  • kilkakrotne zanurzeniowe płukanie wodą demineralizowaną z ręcznym wypłukaniem przy pomocy myjki wysokociśnieniowej (Karcher) trudno dostępnych wnętrz - bardzo ważne, by nie wnosić do kąpieli farby katoforetycznej niewypłukanych pozostałości kąpieli fosforanującej

  • malowanie katoforetyczne

  • płukanie po malowaniu (zanurzeniowe wodą w dwóch strefach oraz w zależności od potrzeb określonej powierzchni, jeszcze lekkie spłukanie czystą wodą)

  • suszenie w suszarce komorowej skompletowanych kilku kolejno pomalowanych zawieszek umieszczonych na wózko-regale

  • naturalne wystudzenie

  • malowanie farbą proszkowa metodą trybostatyczną.


    Różnokształtne wyroby produkowane w SWU w Partyni

    W ten sposób powłoka katoforetyczna jako podkład zapewnia dokładne pomalowanie całej powierzchni, odporność korozyjną i doskonałą przyczepność pod powłokę proszkową, która uzupełnia finalną powłokę do wymaganej grubości, i do wymaganej odporności korozyjnej (800 godz. testu solnego) oraz zapewnia odpowiednią grubość warstwy farby w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne. W takim zestawie powłok warstwa farby proszkowej nie złuszczy się, jak to bywa, jeśli powłoka proszkowa nałożona jest bez podkładu farby katoforetycznej.

    Ten jednorazowy wysiłek inwestycyjny wybudowania własnej malarni kataforetycznej opłacił się, skoro firma musiała zlecać zewnętrzne usługi malarskie. Dzięki własnej kataforezie SUW w Partyni udało się przezwyciężyć wcześniejsze uciążliwości, do których należy zaliczyć:

  • pakowanie części wypiaskowanych, odtłuszczonych tak, by ich nie zabrudzić w transporcie,

  • transport do kooperanta (najbliższa malarnia katoforetyczna w odległości ponad 100 km),

  • dostosowanie swojego rytmu produkcji do możliwości terminów usług kooperanta i dodatkowy koszt usług

  • pakowanie części pomalowanych u kooperanta tak, by nie uszkodzić powłoki i nie zabrudzić jej w transporcie przed nałożeniem w Partyni powłoki proszkowej

  • jakiś czas magazynowanie wyrobów przed nałożeniem powłoki proszku w SUW (możliwość zakurzenia pomalowanych wyrobów, a w konsekwencji - zła przyczepność powłok).

    W obecnej sytuacji powłoka proszkowa nakładana jest zaraz po wystudzeniu powłoki katoforetycznej.

    Wyroby wykonywane dla włoskiego klienta występują w niewielkich, nieregularnych seriach, z wydajnością od 2-5 zawieszek na godz. Linia jest przystosowana do maksymalnego spiętrzenia zamówień, w związku z tym istnieją pewne rezerwy wydajności linii. SUW jest w stanie oferować malowanie wyrobów mieszczących się wymiarach pakietu zawieszki wysokość. 0,9 m x długość 1 m x szerokość 0,5 m.

    Sposób przemieszczania zawieszki ręcznie sterowanym wciągnikiem pozwala na stosowanie dowolnych czasów poszczególnych operacji, w tym malowania katoforetycznego (np. do maksymalnej grubości powłoki w czasie do kiedy jeszcze występować będzie elektroosadzanie na skutek samoizolowania się już osadzonej powłoki).


    Autor lini przy wannie do kataforezy

    Realizacja linii odbyła się w sprawdzonym systemie współdziałania a mianowicie:

  • na podstawie rozeznania potrzeb SUW, rozeznania wyrobów, wizji lokalnej możliwości budowy oraz koniecznych obliczeń, został sporządzony schemat (wiele szkiców uzgodnień z SUW) oraz wykaz zakupów zespołów handlowych, ponadto zostały uzgodnione miejsca wykonawstwa poszczególnych zespołów