• Reklama
    A1 - Kabe 12.02-12.02 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 4(36)/2005

    Aktualności i przegląd rynku

    Ekologia i Ochrona Zdrowia

    ponad rok temu  01.07.2005, ~ Administrator,   Czas czytania 12 minut

    Strona 1 z 4

    Zagrożenia bezpieczeństwa pracy w trakcie napylania farb proszkowych

    Ilość farby proszkowej wystarczająca do wytworzenia pyłowej atmosfery wybuchowej jest przeważnie większa od 20 g/m3. Taka ilość farby proszkowej może występować w przestrzeni roboczej kabiny napylania oraz we wnętrzu zestawu filtracyjno-wentylującego.

    Rodzaje stref


    Strefy dla pyłowej atmosfery wybuchowej zdefiniowano w PN EN 1127-1. Natomiast rodzaje stref w trakcie napylania przedstawiono w EN 12981. Granice stref zagrożenia wybuchem są granicami umownymi. W trakcie napylania przy czynnej wentylacji mechanicznej powinno przyjmować się następujące rodzaje stref:


    strefa 20 - przestrzeń robocza od wylotu pistoletu do napylania do powierzchni przedmiotu obrabianego,


    strefa 20 - wnętrze zestawu filtracyjno-wentylujący,


    strefa 21 - przestrzeń napylania we wnętrzu kabiny,


    strefa 22 - na zewnątrz kabiny częściowo zamkniętej w promieniu 0,5 m od stałych otworów funkcjonalnych. Wielkość tej strefy zależy od konstrukcji kabiny i skuteczności wentylacji mechanicznej.

    W związku z taką kwalifikacją stref w trakcie napylania linia lakiernicza powinna być wyposażona w:


    wentylatory zapewniające skuteczną wentylację mechaniczną we wnętrzu kabiny,


    zestaw filtracyjno-wentylujący oczyszczający zanieczyszczony strumień powietrza,


    urządzenia elektryczne (umieszczone poza strefą) posiadające obudowy zapewniające stopień ochrony IP 54,


    układ sterowania zapewniający: a. automatyczne blokady, b. zabezpieczenia chroniące przed wybuchem, c. monitorowanie stanów awaryjnych np. alarm w razie pożaru.

    Efektywne źródła zapłonu


    W kabinie napylania w strefach zagrożenia wybuchem należy sprawdzać, z uwzględnieniem źródeł zapłonu, czy możliwe jest wystąpienie zagrożenia wybuchu. Jeżeli nie da wykluczyć się wystąpienia tego zagrożenia, należy podjąć wysiłki w celu usunięcia efektywnych źródeł zapłonu.

    Urządzenia umieszczone w strefach zagrożonych wybuchem - wchodzące w skład wyposażenia linii lakierniczej - nie powinny stawać się podczas normalnej eksploatacji i w stanach awaryjnych efektywnymi źródłami zapłonu. Urządzenia te powinny mieć oznakowanie w postaci grupy II. Zakres środków ochronnych zależy od prawdopodobieństwa występowania pyłowej atmosfery wybuchowej i skutków możliwego wybuchu. Zasady podziału urządzeń grupy II na kategorie przestawiono w PN-EN 1127-1. Urządzenia przeznaczone do użycia w miejscach pojawienia się pyłowej atmosferze wybuchowej oznakowane powinny być dużą literą D. Kryteria podziału urządzeń grupy II na kategorie są następujące:

    Urządzenie Kategorii 1 powinno być zbudowane tak, aby mogły funkcjonować zgodnie z parametrami ruchowymi ustalonymi przez producenta i zapewniać bardzo wysoki poziom zabezpieczenia. Środki ochrony dotyczące urządzenia tej kategorii zapewniają wymagany poziom zabezpieczenia nawet w przypadku w wyjątkowo rzadkich sytuacjach (np. wadliwe działanie zabezpieczeń w ręcznych elektrostatycznych pistoletach do napylania).

    Urządzenie Kategorii 2 powinno być zbudowane tak, aby mogło funkcjonować zgodnie z parametrami ruchowymi ustalonymi przez producenta i zapewniać wysoki poziom zabezpieczenia. Środki ochrony dotyczące urządzenia tej kategorii zapewniają wymagany poziom zabezpieczenia nawet w przypadku częstych zakłóceń lub uszkodzeń jakie zwykle należy brać pod uwagę. Należy unikać źródeł zapłonu, które mogą występować w rzadkich sytuacjach (np. w wyniku wadliwego działania sterownika).

    Urządzenie Kategorii 3 powinno być zbudowane tak, aby mogło funkcjonować zgodnie z parametrami ruchowymi ustalonymi przez producenta i zapewniać normalny poziom zabezpieczenia. Urządzenie tej kategorii zapewniają wymagany poziom zabezpieczenia podczas normalnego działania. Należy unikać źródeł zapłonu, które mogą występować stale lub często (np. w trakcie normalnego działania osprzętu towarzyszącego, części i podzespołów). Dotyczy to również ograniczenia temperatury powierzchni w celu zapobiegania zapłonowi osadzonego pyłu w trakcie długotrwałego narażenia na ciepło.

    Zależność pomiędzy kategoriami i strefami przedstawiono w tabelach.


    Tab.1. Zasoby kwalifikowania urzadzeń do stref.


    Tab.2. Oznakowanie urządzenia do stosowania w pyłowej atmosferze wybuchowej.

    Źródła zapłonu


    Unikanie źródeł zapłonu, jako jedyny środek bezpieczeństwa, możliwe jest do zastosowania tylko wtedy, gdy zidentyfikowano wszystkie rodzaje źródeł zapłonu i skutecznie te źródła są kontrolowane. Bezpieczeństwo w trakcie napylania powinno być osiągane przez zastosowanie zabezpieczeń w urządzeniach odpowiednich środków zabezpieczających, które wykluczą np. nadmierną emisję farby proszkowej przez nieszczelności w przewodach. Wymagania dotyczące unikania efektywnych źródeł zapłonu są ściśle związane z kategoriami.

    Przed użytkowaniem urządzeń w pyłowej atmosferze wybuchowej należałby zapoznać się z charakterystyką stosowanej farby proszkowej. Jeżeli pyłowa atmosfera wybuchowa zawiera kilka rodzajów palnych pyłów, dobór środków ochronnych z reguły powinien być oparty na wynikach badań specjalistycznych.