• Reklama
    A1 - Kabe 12.02-12.02 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(35)/2005

    Aktualności i przegląd rynku

    Ekologia i Ochrona Zdrowia

    ponad rok temu  01.05.2005, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 1 z 2

    Zagrożenia bezpieczeństwa pracy w trakcie napylania farb proszkowych

    Ogólnie problematyka zagrożenia wybuchowego w pomieszczeniach i w instalacjach jest przedstawiona jest w D. U. nr 121 poz. 1138 Rozporządzeniu Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków innych obiektów i terenów. Wymagania zawarte w tym akcie prawnym mają na celu wymuszenie stosowania profilaktyki przeciwpożarowej oraz przeciwwybuchowej, w zależności od stopnia zagrożenia.

    Niebezpieczeństwo wybuchu w trakcie napylania wiąże się z równoczesnym występowaniem farby proszkowej powyżej Dolnej Granicy Wybuchowości /LEL/ i iskrowego wyładowania. Prawidłowa ocena zagrożenia wybuchem nie jest możliwa bez znajomości parametrów charakteryzujących farbę proszkową, określających zapalność w stanie osiadłym oraz wybuchowość w stanie zawieszonej mieszaniny pyłowo-powietrznej. Ilość farby proszkowej wystarczająca do wytworzenia pyłowej atmosfery wybuchowej jest przeważnie większa od 20 g/m3. Taka ilość farby proszkowej może występować w przestrzeni roboczej kabiny napylania oraz we wnętrzu zestawu filtracyjno-wentylującego. W praktyce napylania problem optymalizowania ilości farby proszkowej z uwzględnieniem bezpieczeństwa przeciwwybuchowego jest zagadnieniem czysto teoretycznym.

    W celu dokonania oceny bezpieczeństwa przeciwwybuchowego w trakcie napylania należy przyjąć i spełnić wymagania, które zapewnią, że: o wentylacja mechaniczna we wnętrzu kabiny obniża stężenie farby proszkowej w powietrzu poniżej DGW o efektywne źródła zapłonu będą całkowicie wyeliminowane lub tak znacznie zredukowane, że ich wystąpienie będzie mało prawdopodobne.

    Wentylacja mechaniczna


    Zastosowanie we wnętrzu kabiny skutecznej wentylacji mechanicznej powinno zapewniać obniżenie zawartości farby proszkowej w przestrzeni napylania. Kabina napylania powinna posiadać wentylację mechaniczną zapobiegającą wydostawaniu się na zewnątrz niezwiązanych resztek farby proszkowej. Sposoby ograniczania ilości emitowanych w trakcie napylania palnych farb proszkowych są następujące:

  • monitorowanie w tzw. przestrzeni napylania średniego stężenia farby proszkowej zawieszonej w jednostce objętości, które nie powinno przekraczać 50% DGW. Jeżeli wartość DGW farby proszkowej tworzącej pyłową atmosferę wybuchową nie jest znana, to średnia wartość stężenia farby proszkowej w jednostce objętości powietrza nie może przekraczać 10gm-3. Zasada ta nie dotyczy przestrzeni roboczej między wylotem pistoletu do napylania a powierzchnią przedmiotu obrabianego,

  • sprzężenie wentylacji mechanicznej z włączaniem zestawu do napylania, w celu zapewnienia co najmniej pięciokrotnej wymiany powietrza przed napylaniem.

    Zapobieganie wdychaniu cząstek farby proszkowej


    Kabina napylania musi być wyposażona w urządzenia zdolne do wskazania pogorszenia się skuteczności wentylacji, np. różnicowy czujnik ciśnienia. Czujnik powinien wskazywać każde pogorszenie się przepływu powietrza (np. wskutek zanieczyszczonych nadmiernie filtrów) poniżej pewnych wartości i sygnalizować taki stan alarmem optycznym i/lub akustycznym.

    W kabinach napylania obsługiwanych przez personel powinno przeciwdziałać się wdychaniu cząstek farby proszkowej, stosując farbę proszkową nie zawierającą substancji szkodliwych dla zdrowia. Zapobieganie wdychaniu zanieczyszczonego powietrza przez personel we wnętrzu kabiny może być zapewnione poprzez:

  • jednorodny strumień powietrza w całym obszarze pracy personelu (homogeniczny),

  • odpowiedni kierunek przepływu powietrza we wnętrzu kabiny. Pionowe przewietrzanie z kierunkiem przepływu powietrza góra-dół, szczególnie gdy personel w trakcie napylania farb proszkowych porusza się wokół na stale zawieszonego przedmiotu obrabianego. W związku z tym kabina napylania z wentylacją pionową obsługiwana przez personel powinna być przynajmniej o 1 m szersza i dłuższa od największego przedmiotu obrabianego. Jeżeli to wymaganie nie jest technicznie możliwe do zrealizowania, to należy przewidzieć zastosowanie przez personel środków ochronny indywidualnej, jak np.: aparaty do oddychania,

    UWAGA: Producent w instrukcji obsługi kabiny zobowiązany jest do podania maksymalnych wymiarów gabarytowych przedmiotów obrabianych, które mogą być wprowadzane do danej kabiny.

  • ukierunkowanie strumienia powietrza od zewnątrz do wnętrza w częściowo zamkniętej kabinie napylania.

    W związku z tym już w fazie projektowania linii lakierniczej należy uwzględnić następujące informacje o:

  • optymalizacji ilości farby proszkowej z uwzględnieniem jej DGW,

  • wszystkich możliwych stanach awaryjnych mogących zaistnieć podczas napylania,

  • skuteczności wentylacji mechanicznej we wnętrzu kabiny napylania w celu uniknięcie ucieczki niezwiązanych cząstek farby proszkowej na zewnątrz,

  • zasadach odzyskiwania powietrza oczyszczonego po odfiltrowaniu, które może być ponownie wprowadzane do obiegu we wnętrzu kabiny,

  • opracowaniu dokumentu bezpieczeństwa opisującego zasady napylania z uwzględnieniem wymiarów gabarytowych i kształtu przedmiotu obrabianego.