Aktualności i przegląd rynku

Jednym z podstawowych parametrów, który w pierwszej kolejności musi być

określony w malarni, jest zapotrzebowanie ilości powietrza w kabinie.

Jego wielkość należy odpowiednio wyważyć. Powinna być przy tym zgodna z wartościami

normatywnymi obowiązującymi na stanowisku pracy. Pomiary wielkości

przepływów powietrza w określonych strefach kabiny, w połączeniu z analizą

danych technicznych urządzenia pozwalają na prawidłowe określenie wielkości

zapotrzebowania.

Dla urządzeń nowych obowiązkiem dostawcy jest wykonanie analizy obliczeniowej oraz wykonanie pomiarów i dopasowanie parametrów roboczych kabiny malowania proszkowego i systemu wentylacji wyciągowej.

są przez różne firmy i żadna z nich nie przeprowadza kompleksowej analizy.

Niekiedy użytkownik na własną rękę przeprowadza zmiany w konstrukcji kabiny.

Typowe dla takiego postępowania są np. dodatkowe otwory w kabinie,

które mają umożliwiać ręczne domalowanie. Efektem takich działań jest brak

synchronizacji parametrów kabiny i wentylacji, co w konsekwencji może prowadzić

do niedokładności i zakłóceń w procesie malowania, a w najgorszym wypadku

- stworzyć niebezpieczeństwo wystąpienia eksplozji.

Kilka przykładów z praktyki:

i wielkość otworów kabiny oraz wydajność wentylacji) nie są do siebie dopasowane;

z używanym, pozostałym wyposażeniem.

Jak wspomniano, działania takie są przyczyną powstawania wielu

niekorzystnych zjawisk. Przykładowo, zbyt wysoka wydajność instalacji

wyciągowej może powodować nadmierny wzrost prędkości przepływu powietrza

w kabinie, za niska - niewystarczającą prędkość przepływu.

Na ogół, przy prędkościach przepływu wynoszących od 0,45 do 0,5 m/s,

proces malowania odbywa się bez zakłóceń.

Za duża prędkość przepływu zakłóca bądź wręcz niszczy "obraz" napylania

- znaczna część proszku nie dociera do przedmiotu, gdyż wcześniej jest

odciągana do układu filtracji. Poza tym zachodzi niebezpieczeństwo zasysania