Szukaj

    Aktualności i przegląd rynku

    Wydanie nr: 3(41)/2006

    Aktualności i przegląd rynku

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.05.2006, ~ Administrator   

    Strona 1 z 3

    Rewolucja w przygotowaniu powierzchni

    W obecnych czasach dla firm produkcyjnych ważne jest stosowanie technologii bezpiecznych dla środowiska, efektywnych w działaniu i korzystnych ekonomicznie. Poszukiwanie procesu chemicznego przygotowania powierzchni spełniającego te wymagania zaowocowało powstaniem Houghto-Phos ZP – fosforanowanie cyrkonowe.

    Jest to technologia łącząca w sobie prostotę fosforanowania żelazowego i wysokie odporności antykorozyjne preparatów opartych na bazie cyrkonu. Zastosowanie unikalnego systemu proteinowych katalizatorów zapewnia wysoką efektywność powlekania fosforanem cyrkonu przy minimalnym trawieniu powierzchni metalu. Poprzez odpowiednio dobrane komponenty uzyskano:

    • wyższą wydajność procesu w porównaniu z innymi metodami fosforanowania, powodującą otrzymywanie znikomych ilości szlamu i żywotność kąpieli powyżej 3 lat,

    • wybitnie małe zużycie produktu w porównaniu do tradycyjnych technologii,

    • temperaturę pracy w zakresie: temperatura otoczenia do 35°C,

    • niskie stężenie robocze kąpieli Houghto-Phos ZP – typowo 0,5 proc.,

    • organiczne składniki Houghto-Phos ZP pochodzenia roślinnego, które w 100 proc. ulegają biodegradacji, a nie ulegają biokumulacji i są nietoksyczne.

    283rdza_06.jpg

    Powłoka konwersyjna wytworzona za pomocą Houghto-Phos ZP doskonale nadaje się pod różnego rodzaju pokrycia organiczne, tj. lakiery proszkowe i mokre wszystkich typów, powłoki plastikowe jak PCV i poliolefiny oraz gumy różnych gatunków. Houghto-Phos ZP znajduje zastosowanie w przygotowaniu powierzchni przede wszystkim stalowych, proces można stosować również dla detali aluminiowych, ocynkowanych, żeliwnych itp. Fosforanowanie cyrkonowe jest to proces chemicznego przygotowania powierzchni stanowiący rzeczywistą alternatywę dla tradycyjnych technologii: fosforanowania żelazowego i cynkowego stali, chromianowania aluminium.

    Badania przeprowadzone w komorze solnej zgodnie z normą ASTM B-117 wykazały, że powłoka konwersyjna uzyskana w trakcie fosforanowania cyrkonowego zapewnia dużo wyższą odporność na korozję w porównaniu do powłok uzyskiwanych z wykorzystaniem fosforanowania żelazowego i równoważną odporność w porównaniu do powłok otrzymywanych za pomocą technologii opartych na związkach chromu lub cynku. Zdjęcia poniżej i obok przedstawiają panele stalowe i aluminiowe w trakcie testu.

    Przeprowadziliśmy również badania w Instytucie Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie, które wykazały zdecydowanie wyższą w porównaniu z fosforanowaniem żelazowym ochronę antykorozyjną, i przyczepność powłoki lakierowej. Natomiast w porównaniu z technologią chromianowania porównywalną ochronę antykorozyjną oraz wyniki badań mechanicznych.

    Poleć innym

    Jak się czujesz po przeczytaniu tego artykułu ? Głosów: 0

    • ZADOWOLONY
    • ZASKOCZONY
    • POINFORMOWANY
    • OBOJĘTNY
    • SMUTNY
    • WKURZONY
    • BRAK SŁÓW

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...

    WYDANIE 3(41)/2006

    do góry strony