Źródło: Haug Chemie
Jednak nie wszystkie zabrudzenia są możliwe do usunięcia przez ww. związki. Takimi trudnymi elementami są między innymi sole zawarte w emulsjach.
W takich przypadkach należy użyć dwukomponentowych środków zawierających w swoim składzie elementy zachowujące cechy rozpuszczalników, jak również preparatów stworzonych na bazie wodnej. Łącząc w sobie oba rozwiązania, produkty te są w stanie wynieść z powierzchni zarówno proste w budowie tłuszcze i oleje, jak również złożone chemicznie środki chłodzące, natłuszczające, pasty polerskie, sole oraz frakcje stałe. Innymi środkami myjącymi są te zbudowane na bazie olei roślinnych, np. oleju sojowego, oleju rzepakowego czy też oleju kokosowego. Dostarczane są one w formie estrów kwasów tłuszczowych jako substytut węglowodorowych środków myjących. Nadają się do różnorakich procesów technologicznych, takich jak mycie poprzez zanurzenie, natrysk czy też mycie ręczne. Ze względu na fakt, iż omawiane preparaty mają bardzo wysoką temperaturę wrzenia, nie mogą być używane do procesów odtłuszczania poprzez odparowanie bez wcześniejszych badań.

Sonda przeznaczona do pomiarów efektywności przygotowania powierzchni o wymiarach 20x15 mm zapewnia dokładne pomiary procesu. Źródło: acp – advanced clean production
Aby zapewnić odpowiedni przebieg procesu, budowa estrów musi być w odpowiedni sposób skorelowana z rodzajem zabrudzeń, jak i pożądanym stopniem oczyszczania powierzchni. Dla przykładu, zabrudzenia pochodzenia organicznego, jak np. lubrykanty czy też powłoki ochronne, mogą być skutecznie usuwane za pomocą estrowych środków myjących bazujących na olejach roślinnych.
Stawiając pytanie: w jaki sposób możemy osiągnąć pożądany stopień przygotowania powierzchni, zachowując reguły ekonomii oraz ekologii? – nie znajdujemy jednej prostej odpowiedzi. Każdy przypadek jest indywidualny i wymaga osobnego podejścia. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak: geometria detalu, typ i wielkość zabrudzeń, sposób utylizacji środka myjącego, czas trwania procesu mycia, czy też liczbę etapów samego procesu.
Oczyszczanie przy pomocy środków wodnopochodnychStosowanie środków myjących na bazie wody jest niewątpliwie ekologiczną alternatywą dla produktów rozpuszczalnikowych. Są one najczęściej używane wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z dużą ilością elementów lub gdzie wymagane jest precyzyjne mikrooczyszczanie. Wodne produkty są dostępne zazwyczaj jako neutralne środki alkaiczne lub kwasowe. Są one odpowiednie do oczyszczania powierzchni z takich organicznych zabrudzeń, jak: tłuszcze, oleje oraz woski, jak również nieorganicznych elementów, tj. cząstek stałych lub emulsji. W przypadku bardzo ciężkich zabrudzeń proces mycia przy pomocy wodnych roztworów jest dość skomplikowany i wymaga szczególnego nadzoru. Niezmiernie ważne staje się wówczas zagospodarowywanie szybko narastającej ilości olejów oraz smarów w obiegu kąpieli.

Odlewy aluminiowe przed lakierowaniem poddawane są, w zastępstwie kwasów, obróbce środkami alkaicznymi. Podczas procesu produkcyjnego elementy testowane są pod względem przyczepności powłoki do podłoża. Źródło: Dansotec
Całość wodnych środków myjących możemy podzielić na dwie grupy różniące się pod względem schematu działania. Z jednej strony, jest to proces łączenia, z drugiej zaś rozbijania. Aktywny powierzchniowo środek ma zdolność „wbijania się” pomiędzy zabrudzenia a powierzchnię mytego detalu, dzięki czemu następuje ich oderwanie oraz rozproszenie wewnątrz kąpieli. W procesie łączenia biorą udział nieorganiczne sole, które to zwiększają pH wodnego roztworu, ułatwiają usuwanie stałych zabrudzeń, jak również zwiększają wydajność procesu mycia. Dzisiejsze wodnopochodne środki myjące mają wewnętrzną budowę zbliżoną do struktury deemulgatorów. Deemulgacja ma znaczący wpływ na wydajność procesu obróbki powierzchni, na czas przydatności samej kąpieli, jak również na zużycie wody w procesie. Najodpowiedniejszy efekt deemulgacji można osiągnąć poprzez odpowiednie dobranie środka deemulgującego do rodzaju tłuszczy oraz olejów zanieczyszczających powierzchnię. Zaletą wymienionego procesu jest łatwa utylizacja środka myjącego. Ponadto, środki myjące powodujące dyslokację zabrudzeń, działając w niskich temperaturach, skracają czas procesu mycia, przez co zmniejszają zużycie energii oraz wody.
Monitoring kąpieli do przygotowania powierzchni
Monitoring kąpieli jest bardzo ważną składową poprawnego funkcjonowania procesu przygotowania powierzchni. Jednymi z narzędzi, które pomagają w sposób ciągły kontrolować czystość kąpieli są te mierzące napięcie powierzchniowe pęcherzy. Określają one aktualną efektywność mycia oraz pozwalają ocenić ilość brakujących komponentów, jakie należy dodać do kąpieli. Innego rodzaju testy określają stopień zużycia kąpieli na bazie pomiarów optycznych. Wszystkie one mają na celu wskazanie właściwego momentu do wymiany całej kąpieli. Nowe produkty oraz technologie filtracji czy też separacji pozwalają na to, aby okresy pomiędzy poszczególnymi napełnieniami linii do przygotowania powierzchni były coraz dłuższe.






