Ekonomia i ekologia w procesie przygotowania powierzchni
W związku z wciąż rosnącymi wymogami dotyczącymi jakości procesu przygotowania powierzchni, zakłady obróbki aluminium są zmuszone do zachowania rygorystycznych norm jakości. Szczególny nacisk kładziony jest na to, aby cały proces odbywał się w sposób ekologiczny, jak i racjonalny pod względem ponoszonych kosztów. Naprzeciw stojącym wyzwaniom wychodzi sektor chemii przygotowania powierzchni, oferując szeroką paletę rozwiązań.
Podobnie jak wiele procesów wytwórczych, takich jak odlewanie metali, obróbka mechaniczna czy też lakierowanie, tak również proces przygotowania powierzchni jest rozpatrywany jako jeszcze jedna składowa kosztów produkcji. Wysokie wymagania stawiane procesowi obróbki chemicznej powierzchni oraz reguły prawa ochrony środowiska zmuszają wiele firm do poświęcenia temu „koniecznemu złu” wiele czasu i środków finansowych. Stawiając pytanie: w jaki sposób możemy osiągnąć pożądany stopień przygotowania powierzchni, zachowując reguły ekonomii oraz ekologii? – nie znajdujemy jednej prostej odpowiedzi. Każdy przypadek jest indywidualny i wymaga osobnego podejścia. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak: geometria detalu, typ i wielkość zabrudzeń, sposób utylizacji środka myjącego, czas trwania procesu mycia, czy też liczbę etapów samego procesu. Przeprowadzając testy w laboratorium lub na linii produkcyjnej przy użyciu typowo zabrudzonych detali, możemy w sposób precyzyjny dobrać odpowiedni proces przygotowania powierzchni.
System przygotowania powierzchni oparty na chlorowanych węglowodorach pozwala na ekonomiczny proces przygotowania powierzchni aluminiowych, rur zapewniając jednocześnie zgodność z normami emisyjnymi niebezpiecznych związków. Rotowanie rur pozwala na swobodny przepływ kąpieli. Źródło: Dürr Ecoclean
Mycie rozpuszczalnikami w zgodzie z przepisami ochrony środowiska
W ramach rozwiązań wykorzystujących rozpuszczalniki wyróżniamy te oparte na węglowodorach chloropochodnych (CHC), węglowodorach niepodstawionych atomami fluorowców (HC), modyfikowanych alkoholach, jak również na rozpuszczalnikach polarnych – spełniających normy emisji substancji lotnych (VOC directive). Wszystkie one są oferowane zazwyczaj jako jednozabiegowe kąpiele włączane w cały proces obróbki powierzchni, tj. oczyszczania, odtłuszczania oraz suszenia. Aby w krótkim czasie uzyskać pozytywne rezultaty oczyszczania powierzchni, sam środek myjący stymulowany jest poprzez różne procesy fizyczne o zmiennej intensywności działania. Przykładami takich zabiegów mogą być: rotacja elementów podczas mycia, oczyszczanie ciśnieniowe lub przy pomocy ultradźwięków. Dodatkowo kąpiel powinna być w sposób ciągły destylowana i filtrowana. Odseparowane frakcje cząstek stałych, jak również oleje, są następnie wydalane na zewnątrz układu.
parts2clean 2009
W jaki sposób dobrać środki myjące do posiadanej technologii przygotowania powierzchni? Które z rozwiązań może stać się bardziej praktyczne, przyjazne środowisku oraz mniej kapitałochłonne? Jakie spektrum środków myjących istnieje na rynku? Odpowiedzi na te, jak i wiele innych pytań znajdziemy odwiedzając „parts2clean 2009”. Te międzynarodowe targi, skupiające branże przygotowania powierzchni, odbędą się w Niemczech w Stuttgardzie na terenie centrum targowego zlokalizowanego w sąsiedztwie lotniska, w dniach 20-22 października 2009. W ramach targów będziemy mogli zapoznać się ze sprzętem do przygotowania powierzchni, nowymi technologiami, jak i najnowszymi produktami do odtłuszczania, obróbki ściernej, czy też powierzchniowego zabezpieczania antykorozyjnego. Ponadto, spotkamy się z ofertą transportów podwieszanych, sprzętu laboratoryjnego oraz pomiarowego, jak również będziemy mogli sięgnąć po najnowszą literaturę fachową. Imprezą towarzyszącą będzie organizowany, po raz pierwszy, międzynarodowy kongres pt. ”Wymogi, technologie, rynek”. Więcej: www.parts2clean.com
Wybór odpowiedniego rozpuszczalnika
Węglowodory chloropochodne (CHC), jak np. tradycyjne środki odtłuszczające, zapewniają efektywne mycie oraz schnięcie nawet w przypadku skomplikowanych kształtem elementów. Stanowią one najlepsze rozwiązanie dla detali zabrudzonych olejami zawierającymi związki chloru. Węglowodory niepodstawione atomami fluorowców (HC) łatwo rozpuszczają oleje oraz tłuszcze zwierzęce i mineralne, jak również są kompatybilne z innymi środkami odtłuszczającymi. W konsekwencji większość z używanych w procesach produkcyjnych olejów oraz tłuszczy może być usunięta za pomocą wyżej wymienionych środków. Zabrudzenia, których rozpuszczalniki nie są w stanie zmyć, jak np. cząstki stałe, wynoszone są w momencie rozpuszczenia olejów, gdyż bez ich udziału nie są one w stanie przywierać do powierzchni.
Aby w sposób efektywny osiągnąć wysokie parametry przygotowania powierzchni, technologie oparte na środkach rozpuszczalnikowych czy też wodnopochodnych, wspomagane są poprzez dodatkowe procesy fizyczne, takie jak: mycie przy pomocy wysokiego ciśnienia lub ultradźwięków.
