Trawersy na przenośniku P&F
Nowoczesne malarnie proszkowe muszą dziś łączyć elastyczność, powtarzalność i wysoką wydajność. Przykłady realizacji ostatnich malarni proszkowych Budrem pokazują, jak technologia Power & Free odpowiada na te potrzeby w dwóch różnych zakładach, ale z jednym wspólnym celem.
Sunrise Medical – krótki takt i pełna kontrola
Międzynarodowy producent sprzętu rehabilitacyjnego, Sunrise Medical, zdecydował się na przeniesienie produkcji do Polski. W nowym zakładzie w Gorzowie Wielkopolskim powstała w pełni zautomatyzowana malarnia proszkowa, której sercem jest przenośnik w systemie Power & Free. Cała instalacja lakiernicza została ponadto wyposażona w dedykowany malarniom proszkowym system wentylacji z odzyskiem ciepła, co znacząco poprawia efektywność energetyczną obiektu oraz komfort pracy.
Wymagania inwestora były precyzyjne: wysoka elastyczność, szybka reakcja na zmiany w zapotrzebowaniu produkcji i dostosowanie do krótkich serii oraz częstych zmian kolorów. Z tego powodu Budrem zaprojektował i dostarczył kompletną instalację lakierniczą, której kluczowym komponentem jest właśnie system Power & Free.
Ten rodzaj przenośnika umożliwia niezależne sterowanie poszczególnymi trawersami. Detale mogą być zatrzymywane, buforowane lub przesuwane do wybranych stref bez wpływu na działanie pozostałej części systemu. W przypadku Sunrise Medical osiągnięto takt wynoszący około 30 sekund, co pozwoliło na zachowanie wysokiej przepustowości przy pełnej kontroli procesu.
Nowa linia umożliwia produkcję w trybie „just in sequence”, czyli zgodnie z dokładną kolejnością potrzeb montażu końcowego. To z kolei przełożyło się na sprawniejszą realizację zamówień, uproszczone zarządzanie zleceniami produkcyjnymi oraz lepszą synchronizację między lakiernią a resztą zakładu.
Dodatkową zaletą zastosowanego rozwiązania jest jego skalowalność, ponieważ system został zaprojektowany z myślą o ewentualnej przyszłej rozbudowie i zmianach w procesie produkcyjnym.
Detale w strefie rozładunku
Stacja rozładunku z windą w nowej malarni Power & Free
UNIA Grudziądz – stabilna jakość dzięki automatyzacji i Power & Free
Drugim z opisywanych przypadków jest inwestycja dla firmy UNIA Sp. z o.o. w Grudziądzu, jednego z największych krajowych producentów maszyn rolniczych. Nowa malarnia proszkowa, będąca elementem szerokiej strategii modernizacji zakładów UNIA, także została wyposażona w system Power & Free, który umożliwia malowanie detali o szerokim zakresie grubości materiału, od kilku do kilkudziesięciu mm, w ramach jednej malarni proszkowej bez utraty elastyczności procesu. Również tutaj cała instalacja lakiernicza została uzupełniona o specjalistyczny system wentylacji z odzyskiem ciepła, dedykowany malarniom proszkowym, co zwiększyło efektywność energetyczną i pozwoliło na utrzymanie stabilnych parametrów klimatycznych w hali.
