Automatyczna śrutownica wirnikowa z poziomym transportem technologicznym
Przegląd urządzeń do obróbki strumieniowo-ściernej
POLTECH Engineering Sp. z o.o. Sp. K. projektuje, produkuje i dostarcza urządzenia do przygotowania powierzchni w technologii obróbki strumieniowo-ściernej. Oferujemy śrutownice: rolkowe, zawieszkowe przelotowe, hakowe, bębnowe, komory śrutownicze pneumatyczne oraz turbiny. Nasze produkty charakteryzuje wysoka trwałość i jakość osiąganych efektów obróbki oraz niskie koszty eksploatacji. Tworzymy kompleksowe rozwiązania technologiczne, a nie jedynie maszyny.
W tym artykule przybliżymy nasze możliwości produkcyjne, które między innymi jesteśmy w stanie zaproponować klientom.
Automatyczna śrutownica wirnikowa z poziomym transportem technologicznym
Seria H. Blaster to jedno z kilku typów urządzeń do automatycznego przygotowania powierzchni. Jest przeznaczone do wysokiej jakości czyszczenia blach, profili o różnym przekroju oraz kształtowników w procesie obróbki ciągłej. Za pomocą tego typu oczyszczarek można też przygotować powierzchnię niektórych elementów spawanych.
Urządzenia tego typu najczęściej wykorzystywane są na początku ciągu technologicznego, zanim materiał trafi do dalszej obróbki, np. cięcie na piłach, laser, spawanie.
Seria śrutownic charakteryzuje się:
- kompaktową budową,
- solidną i wytrzymałą komorą roboczą z zewnętrznym oraz wewnętrznym poszyciem wykonanym z blachy manganowej odpornej na działanie śrutu,
- komora śrutownicza wyposażona jest w turbiny Supreme Blaster z węglików spiekanych, co sprawia, że proces obróbki strumieniowo-ściernej jest bardziej efektywny i mniej energochłonny,
- pewną kontrolą procesu,
- śrutownica posiada system odczytu wysokości oraz długości detali, dzięki temu poszczególne podzespoły dostosowywane są do aktualnie obrabianego elementu,
- jest projektem stworzonym do współpracy z dozownikiem PantaTec INJECTO 05.
H. Blaster mogą pracować niezależnie oraz jako część linii technologicznych, w których stanowią pierwsze gniazdo przed nakładaniem primeru lub współpracują z automatycznymi liniami produkcji konstrukcji.
Detale przeznaczone do czyszczenia układane są na przenośniku rolkowym, dzięki któremu przemieszczają się przez komorę śrutowniczą podczas procesu. Gotowe wyroby odbierane są z przenośnika rolkowego wyjściowego.
Dodatkowe możliwości zwiększenia wydajności procesu- Urządzenia mogą współpracować z systemem dodatkowych przenośników załadunku oraz rozładunku poprzecznego, dzięki którym można zwiększyć wydajność procesu i ułatwić podawanie i odbieranie detali.
- Do przygotowania powierzchni elementów pochodzących z magazynu zewnętrznego w części wejściowej można zabudować suszarkę wstępną mającą na celu pozbycie się wilgoci z powierzchni detali.
- Śrutownica może zostać wyposażona w system nanoszenia podkładu, jeżeli detale bezpośrednio po procesie przez dłuższy okres miałyby nie trafić do dalszej produkcji.
