Komora quickcoating V6
Komora V6 dla wysokospecjalistycznych gałęzi przemysłu
quickcoating jest niemiecką technologią malowania proszkowego opartą na klasycznym, elektrostatycznym nakładaniu powłoki proszkowej na przewodzący ładunki elektryczne uziemiony detal. W odróżnieniu jednak od obecnych na rynku rozwiązań, do naniesienia warstwy proszku na detal nie potrzebuje aplikatorów ani sprężonego powietrza. Rodzi to całkiem sporo korzyści, które w połączeniu z zamykaną i izolowaną od otoczenia w czasie malowania komorą quickcoating V6 dają efekt znakomitej konkurencyjności tego procesu.
Wymieńmy te korzyści:
- Brak dedykowanych aplikatorów – to komora quickcoating V6 jest aplikatorem. Korzyść: koszty konserwacji i wymiany części zredukowane do minimum.
- Komora w czasie malowania jest zamknięta. Korzyść: maksymalnie wysoka jakość malowanych elementów i brak ryzyka wtrąceń w farbie z otoczenia oraz maksymalnie efektywne wykorzystanie farby proszkowej (realny brak strat proszku).
- Komora quickcoating V6 nakłada powłoki proszkowe w czasie kilku−kilkunastu sekund, a liczba detali malowanych jednocześnie ograniczona jest jedynie wymiarami komory (0,9 × 0,5 × 0,5 m). Korzyść: konkurencyjna szybkość procesu malowania.
- Malowanie w komorze quickcoating V6 regulowane jest elektronicznie za pomocą parametrów napięcia i czasu. Korzyść: w pełni powtarzalny proces podczas malowania długich serii detali.
- Komora quickcoating V6 wyposażona jest w wymienne wkłady, które montuje się błyskawicznie. Korzyść: zmiana koloru trwa nie dłużej niż 5 minut.
- Na wyposażeniu komory quickcoating V6 znajduje się urządzenie rotujące umożliwiające ruch obrotowy detali w czasie procesu malowania. Korzyść: za pomocą jednokrotnego procesu można pomalować detale o najbardziej skomplikowanej geometrii.
- Wymiary komory quickcoating V6 to 0,9 × 0,5 × 0,5 m. W urządzeniu wielkości zwykłego biurka zawarta jest cała, klasyczna, elektrostatyczna kabina proszkowa wraz z urządzeniami peryferyjnymi (sprężarka powietrza, cyklon, filtry, dziesiątki metrów węży, zwężki, pompy, manipulatory, szafy sterujące itd.). Korzyść: bezkonkurencyjna oszczędność przestrzeni roboczej w lakierni.
- Komora quickcoating V6 wykorzystuje napięcie 220V i zużywa 20W energii. Korzyść: maksymalna oszczędność energii elektrycznej.
Komory quickcoating V6 znajdują swoje zastosowanie w szeroko rozumianym przemyśle malowania drobnych detali w dużych ilościowo i powtarzalnych seriach. Można tutaj wymienić tak proste i nieskomplikowane detale, jak zawiasy, okucia oraz klamki okienne i drzwiowe, elementy biżuterii metalowej, suwaki do zamków błyskawicznych − generalnie elementy tanie i produkowane masowo. W tym przypadku komory quickcoating V6 wytrzymują konkurencję wobec klasycznego powlekania proszkowego dzięki zarówno energooszczędności, powtarzalności oraz jakości wymalowania, jak i efektywności wykorzystania farby proszkowej.
Komory quickcoating V6 świetnie sprawdzają się także jako uzupełnienie dużych, istniejących przelotowych linii lakierniczych, do malowania krótkich serii detali w kolorach specjalnych, dla których przezbrajanie dużej kabiny jest zarówno nieopłacalne czasowo, jak i niesie ze sobą zwiększone ryzyko brakowości (wtrącenia z wcześniej stosowanego koloru na części detali przy niedokładnym oczyszczeniu całej, dość skomplikowanej aparatury).
Tutaj właśnie sprawdzają się wszystkie przewagi konkurencyjne komór quickcoating V6. Gwarantują one bowiem nałożenie określonej grubości powłoki w odpowiedniej jakości wraz z domalowaniem trudno dostępnych powierzchni detali, przy zachowaniu bezkonkurencyjnej efektywności wykorzystania farby.
Przykłady pomalowanych detali: instrumenty medyczne
statory silników elektrycznych
Zobacz na żywo
Komorę quickcoating V6 będzie można zobaczyć i przetestować na organizowanym przez „Lakiernictwo Przemysłowe” Poligonie Umiejętności Lakierniczych podczas najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE w Poznaniu w dniach 4−7 czerwca 2024 r.
Daniel Słodki
quickcoating
Poland.DS@quickcoating.com
tel. 501 540 145
