• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-05.2024 Bogumiła

    Lakiernictwo Proszkowe

    Wydanie nr: 2(118)/2019

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    ponad rok temu  30.04.2019, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Samobieżne kombajny do zbioru winogron firmy ERO wymagają najlepszej ochrony przed korozją. (Źródło: ERO GmbH)

    Samobieżne kombajny do zbioru winogron firmy ERO wymagają najlepszej ochrony przed korozją. (Źródło: ERO GmbH)

    Strona 1 z 2

    System lakierowania proszkowego do niskich temperatur firmy KABE zapewnia utrzymanie wartości maszyn do uprawy winorośli

    Urządzenia do uprawy winorośli firmy ERO są używane na całym świecie do zautomatyzowanego zbioru winogron. Klimat, kwas winowy i chemikalia wymagają najlepszej możliwej ochrony antykorozyjnej komponentów. W tym celu firma ERO stawia na sprawdzony system firmy KABE KORROFLEX Primer oraz lakier proszkowy do niskich temperatur POLYFLEX®. Ta kombinacja zachowuje to, co obiecuje! 

    ERO GmbH jest największym niemieckim producentem sprzętu i maszyn do uprawy winorośli w sektorze winiarskim. Produkty te, takie jak imponujące samobieżne kombajny do zbioru winogron, są szczególnie obciążone kwasem winowym i chemikaliami. – Nasze maszyny są również używane w USA, Australii i RPA. Niezawodna ochrona przed korozją jest zatem niezbędna w transporcie morskim – mówi Georg Ehlen, szef produkcji w ERO, opisując kolejne wyzwanie. 

    Lakierowanie zintegrowane w nowy zakład

    Od 2014 r. zarząd firmy ERO planował scentralizować produkcję i zbudować nową fabrykę „na zielonej łące”. W celu poprawy ochrony przed korozją należy stosować elektrostatyczne powlekanie proszkowe, ponieważ w przeszłości mokry lakier 2K często chronił przed agresywnym kwasem winowym w niewystarczającym stopniu. Powlekanie proszkowe było dotychczas zlecane na zewnątrz. Firma ERO musiała zatem wdrożyć się w tematykę w związku z przyszłym wykonaniem powłok we własnym zakładzie. W związku z tym, iż ERO nadal stosuje mokrą farbę do większości komponentów, firma chciała mieć dostawcę systemu, który może dostarczyć wszystkie odcienie kolorów do wszystkich systemów z jednego źródła.

    Na targach PaintExpo 2016 w Karlsruhe firma ERO spotkała specjalistów z Karl Bubenhofer AG. – Obie firmy są przedsiębiorstwami rodzinnymi o szczupłych strukturach – mówi Markus Ammann, manager regionu firmy KABE Pulverlack Deutschland GmbH. – Od razu się zrozumieliśmy i od pierwszego dnia komunikowaliśmy się na tym samym poziomie. Wraz z Geholit+Wiemer mogliśmy doradzać firmie ERO jako dostawca systemu w równym stopniu w zakresie kwestii lakieru proszkowego i lakieru na mokro. Wymagane przez firmę ERO dostrojenie różnych odcieni farb lakieru na mokro i lakieru proszkowego było dowodem naszej kompetencji. 
    Zrekonstruowano kolory firmowe znajdujące się poza paletą RAL: czerwień i szary ERO, a także pomarańczowy serii produkcyjnej BINGER, sprawdzono je na płytkach wzorcowych i przedłożono po wymaganym teście antykorozyjnym. 

    Ręczne powlekanie w procesie dwuwarstwowym

    Asortyment części w firmie ERO jest bardzo uniwersalny pod względem kształtu i koloru, lecz ogranicza się do mniejszych partii do 50 sztuk. Z tego powodu cały proces lakierowania jest przeznaczony do trybu ręcznego. Dla grubości ścian od 1 mm do 10 mm optymalnym rozwiązaniem jest lakier proszkowy do niskich temperatur POLYFLEX® PES-166-NT firmy Karl Bubenhofer AG. – Ten specjalny lakier proszkowy do zastosowań zewnętrznych przekonuje wysoką wydajnością i elastycznością produkcji – mówi Markus Ammann. – Jest również niezwykle odporny pod względem mechanicznym i chemicznym, co jest wielką zaletą w środowisku kwasu winowego. 
    Od momentu wprowadzenia na rynek produktu serii PES-NT przed prawie 10 laty, produkt jest obecnie z powodzeniem stosowany w wielu różnych branżach. 

    Firma ERO powleka części w procesie dwuwarstwowym. Najpierw gruntuje się podkładem POLYFLEX® EP-20-NT-GU KORROFLEX Primer o grubości 80 µm. Po wypaleniu i schłodzeniu komponenty są malowane proszkowo błyszczącym wierzchnim lakierem proszkowym POLYFLEX® PES-166-NT. Procesy wypalania odbywają się w piecach dwukomorowych w temperaturze 190-200°C przez maksymalnie 30 minut. Firma Karl Bubenhofer AG sprawdziła i ustaliła wcześniej czas wypalania dla każdej części. – Przemyślany proces i położenie lakierni w centrum nowego zakładu zapewnia szczupłą, ergonomiczną i ekonomiczną produkcję – wyjaśnia kierownik produkcji Ehlen.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Podkład, a także wierzchni lakier proszkowy są nanoszone ręcznie w kabinie, do której można wejść.
    Podkład, a także wierzchni lakier proszkowy są nanoszone ręcznie w kabinie, do której można wejść.
    W dwóch piecach komorowych grunt KORROFLEX Primer oraz lakier proszkowy POLYFLEX® PES-166-NT są wypalane w temperaturze 190-200°C przez maksymalnie 30 minut.
    Czerwień ERO i pomarańczowy BINGER zostały dokładnie zrekonstruowane w laboratorium firmy Karl Bubenhofer AG.
    Markus Ammann, KABE Pulverlack Deutschland GmbH (z lewej) i Georg Ehlen, ERO (z prawej) kultywują od pierwszego dnia doskonałą współpracę.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...