• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 1(141)/2023

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  16.03.2023, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Ta wysoce elastyczna maszyna z taśmą z siatki drucianej jest używana do obróbki podzespołów z duroplastu i materiałów PPS-GF. Oprócz wysokiej przepustowości detali, maszyna ta gwarantuje stałe wyniki usuwania rąbków i niskie koszty eksploatacji

    Ta wysoce elastyczna maszyna z taśmą z siatki drucianej jest używana do obróbki podzespołów z duroplastu i materiałów PPS-GF. Oprócz wysokiej przepustowości detali, maszyna ta gwarantuje stałe wyniki usuwania rąbków i niskie koszty eksploatacji

    Strona 1 z 3

    Doskonałe usuwanie rąbków i odpylanie podzespołów z duroplastu i termoplastu przy prędkości produkcyjnej wtryskarki

    Mniejszy ciężar, kompaktowa konstrukcja i poprawa zrównoważonego rozwoju − producent podzespołów formowanych wtryskowo udowodnił, że cele te można osiągnąć w sposób ekonomiczny za pomocą wysokowydajnych tworzyw sztucznych. Firma coraz częściej produkuje elementy z duroplastów i termoplastów, które wcześniej były wykonywane z metalu. Dlatego należało zwiększyć wydajność usuwania rąbków tych podzespołów. W tym celu klient wybrał rozwiązanie śrutowania firmy Rösler. Maszyna taśmowa z siatką drucianą RSAB 470 zapewnia szybką i wydajną obróbkę w ciągłym przepływie. Maszyna z obrotowym stołem satelitarnym RWS 1200 jest używana do wysokiej jakości jednolitego usuwania rąbków z pojedynczych detali. Specjalna dwukomorowa konstrukcja tej maszyny praktycznie eliminuje bezproduktywne czasy bezczynności urządzenia. 

    Od momentu założenia firmy ROS GmbH & Co KG w 1926 roku przetwarzanie tworzyw sztucznych zawsze znajdowało się w centrum jej działalności. Początkowo nosząca nazwę Tłocznia ROS, firma ma obecnie prawie 100-letnią tradycję w tej dziedzinie. Dzisiaj to prywatne przedsiębiorstwo, zarządzane przez członków rodziny w trzecim pokoleniu, jest wysokiej klasy partnerem w zakresie wymagających technicznie podzespołów formowanych wtryskowo z duroplastów i tworzyw termoplastycznych, w tym polisiarczku fenylenu (PPS). Cała wytwórczość, w tym rozwój produktów i produkcja narzędzi, odbywa się w siedzibie firmy w Coburgu, w Niemczech. Dodatkowy zakład produkcyjny znajduje się w Ummerstadt w niemieckim landzie Turyngia. Do usuwania rąbków powstałych w procesie produkcyjnym firma od 2006 roku stosuje urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej firmy Rösler.

    Zwiększenie wydajności usuwania rąbków metodą śrutowania
    Jürgen Bär, odpowiedzialny za planowanie w dziale inżynierii przemysłowej w firmie ROS w Coburgu, wyjaśnia: − Zapotrzebowanie na pod­zespoły z tworzyw sztucznych zastępujące części metalowe, na przykład w systemach zarządzania termicznego dla przemysłu samochodowego, szybko rośnie. W 2021 roku zmusiło nas to do zwiększenia mocy produkcyjnych w zakresie śrutowania w obu naszych zakładach produkcyjnych. Podzespoły z tworzyw sztucznych zmniejszają całkowitą wagę samochodów i tym samym przyczyniają się do redukcji emisji CO2. Ponadto otrzymaliśmy duże zamówienia na wstępnie formowane podzespoły z duroplastu, między innymi od wiodącego producenta narzędzi ogrodowych. 
    Po rozmowach z czterema dostawcami urządzeń do śrutowania klient wybrał maszynę z taśmą z siatki drucianej RSAB 470 i maszynę z odchylanym stołem satelitarnym RWS 1200 firmy Rösler. − Czynnikami decydującymi o wyborze firmy Rösler były nasze dobre doświadczenia z urządzeniami do śrutowania, których używamy od dawna, kompaktowa, zajmująca mało miejsca i wytrzymała konstrukcja urządzeń oraz wszechstronna wiedza firmy Rösler w zakresie usuwania rąbków z tworzyw sztucznych − kontynuuje Jürgen Bär. − Ponadto pilnie potrzebowaliśmy maszyny do obróbki strumieniowo-ściernej o przepływie ciągłym. Firma Rösler w ciągu kilku dni dostarczyła nam urządzenie z centrum obsługi klienta. 

    Przedsiębiorstwo rodzinne ROS
    Od 1926 roku przedsiębiorstwo rodzinne ROS GmbH & Co. KG znane jest z precyzji w produkcji podzespołów z tworzyw sztucznych. Od ponad 90 lat wiodące firmy z branży motoryzacyjnej, medycznej, elektrycznej i innych zaufały temu specjaliście od produkcji podzespołów z tworzyw sztucznych i jego produktom. Zatrudniając około 300 pracowników w dwóch lokalizacjach w północnej Bawarii i południowej Turyngii, firma projektuje i buduje we własnej narzędziowni precyzyjne narzędzia do obróbki wysokowydajnych tworzyw sztucznych. Gwarantuje to, że produkowane za pomocą tych narzędzi podzespoły funkcjonalne są bardzo wysokiej jakości.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...

    WYDANIE 1(141)/2023

    Reklama
    C1 - Farby dekoracyjne