• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Lakiernictwo Proszkowe

    Wydanie nr: 2(118)/2019

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    ponad rok temu  24.04.2019, ~ Administrator,   Czas czytania 7 minut

    Zagospodarowanie przestrzeni magazynowej z użyciem powłok Low-E.

    Zagospodarowanie przestrzeni magazynowej z użyciem powłok Low-E.

    Strona 1 z 3

    Pomagają w zniwelowaniu działania gazów wytlewnych na powłokę

    Nieustające poszukiwanie korzyści ekonomicznych dla biznesu udaje się mądrze łączyć z korzyściami i odpowiedzialnością środowiskową. Sam kolor i ochrona przed korozją to dziś za mało. Chętniej korzystamy z produktów, jeśli poza standardowymi cechami niosą one coś więcej. Lepsza rozlewność? Niwelowanie skutków promieniowania podczerwonego? Likwidowanie bakterii? Ależ proszę bardzo! Innowacje to nasza specjalność. Nasze laboratoria, tak jak specjaliści od inżynierii genetycznej, udoskonalają wybrane cechy w produkcie.

    Jako światowy lider w produkcji lakierów proszkowych na całym świecie, zawsze szukamy innowacji i jesteśmy dumni z dostarczania innowacyjnych rozwiązań naszym klientom – mówi Mark Reekie, globalny menadżer segmentu General Industry w AkzoNobel. – Wizytówką tej nowej serii jest nazwa Low-E – znana jako Low Bake w branży, co oznacza, że ​​można ją utwardzać w temperaturze 150–170°C, bez utraty jakości lub właściwości powłoki. Dzięki temu klienci mogą zmniejszyć zużycie energii i zwiększyć produktywność.
    Świadomość i odpowiedzialność społeczna na szczęście stale rosną. Ciągle poszukuje się rozwiązań, które łączą odpowiedzialny biznes z ekonomią. Z korzyścią nie tylko dla firm, ale dla użytkowników, ludzi i środowiska. Jako firma ciągle poszukujemy takich dróg, które dają najlepsze rozwiązania. W ostatnim czasie została wprowadzona wariacja serii Low-E z dodatkiem odgazowującym. Jest ona przeznaczona w szczególności dla detali po cynkowaniu ogniowym, pomaga w zniwelowaniu działania gazów wytlewnych na powłokę, zdejmuje tym samym z głowy wiele problemów lakierniom. Ale świetnie sprawdza się także na innych detalach.

    Polimeryzacja to reakcja, w wyniku której związek chemiczny o małej masie cząsteczkowej zwany monomerem lub mieszanina kilku takich związków reagują same z sobą, aż do wyczerpania wolnych grup funkcyjnych. W wyniku tego powstają cząsteczki o wielokrotnie większej masie cząsteczkowej od substratów, tworząc polimer. Właściwości fizykochemiczne polimeru znacząco różnią się od budujących go, mniejszych cząsteczek.


    Przebieg procesu polimeryzacji jako zależność zmiany lepkości/gęstości/od czasu wygrzewania.

    Jak to działa

    Zanim skupimy się na farbach niskotemperaturowych, należy zacząć od zagadnienia ściśle powiązanego z tematem, czyli polimeryzacji. Książkowa definicja, rodem z encyklopedii:

    W czasie polimeryzacji powłoki farba proszkowa topi się, nabiera płynności, żeluje i wreszcie ulega reakcji chemicznej (sieciowaniu), która powoduje utwardzenie polimeru. 

    Analizując zagadnienie polimeryzacji, spójrzmy na komponenty wchodzące w skład farby proszkowej. Są to cztery grupy substancji:

    • organiczna baza polimerowa, składająca się z żywicy (żywic) budującej powłokę oraz substancji sieciujących (utwardzaczy)
    • pigmenty nadające powłoce odpowiedni kolor (w tym metaliczne)
    • wypełniacze wpływające przede wszystkim na siłę krycia farby, ale również pozwalające na optymalizowanie różnych właściwości fizykochemicznych powłoki oraz właściwości aplikacyjnych
    • dodatki – bardzo duża grupa komponentów, począwszy od dodatków odpowiedzialnych za transport i aplikację oraz przyjmowanie ładunku przez ziarna farby, poprzez substancje zmieniające wygląd powłoki od gładkiej do mocno pofałdowanej (gruba struktura), czy od wysokiego stopnia połysku do głębokiego matu, a także komponenty nadające specjalne właściwości.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Laboratoria producenta farb AkzoNobel pracują nad takimi farbami, które łączą odpowiedzialny biznes z ekonomią, z korzyścią nie tylko dla firm, ale dla użytkowników, ludzi i środowiska.
    Zmniejszenie zużycia energii z zastosowaniem powłok Low-E.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...