• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    Technologie Lakiernicze

    ponad rok temu  04.06.2020, ~ Administrator,   Czas czytania 1 minuta

    Skuteczna kontrola procesu – analiza przypadku

    Właściwa procedura kontroli procesu powinna dawać nam informację jaki jest status procesu i jednoznaczne informacje co należy zrobić w przypadku wykrycia wartości wykraczających poza wyznaczony zakres.

    Przykład

    Wprowadzenie kontroli ilości (wagi) aplikowanego proszku na detal poprzez ważenie partii detali przed i po aplikacji proszku. Standardowe zużycie powinno być w zakresie 0,22 – 0,26 kg. Kontrola prowadzona była raz na zmianę. Sprawdzany był zawsze te sam model detali podczas pierwszego malowania (nie „naprawy”).

    W przypadku stwierdzenia wyników poza zakresem operator weryfikował, w których zakresach warstwa lakieru jest za gruba i dokonywał korekty parametrów aplikacji całościowo albo wybranych pistoletów. Dzięki prostej metodzie pomiarowej operatorzy otrzymali komplet informacji o procesie zużycia i aplikacji lakieru w kabinie automatycznej.

    Poprawiono jakość powłoki lakierniczej i zredukowano średnie zużycie lakieru proszkowego o 18% w skali roku.

    Koszt inwestycji: 4 tys. PLN

    Oszczędności: 264 tys. PLN

    Nie trzeba zatem drogich inwestycji żeby dużo zaoszczędzić.

    Doradzamy jak tworzyć i optymalizować procesy lakiernicze. Więcej informacji: Rafal.Adamus@AdamusConsulting.com

    Komentarze (3)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
    • ~ mikol 3 10 miesięcy temu Z ciekawości... a masz kogoś, jeśli chodzi o consulting IT? Wiadomo, że takie rozwiązania bywają zawodne i co wtedy? Bo raczej ciężko sobie poradzić na własną rękę, co nie? Chodzi o to https://www.teleaudyt.pl/uslug...
      oceń komentarz zgłoś do moderacji
    • ~ pokot 2 11 miesięcy temu Z ciekawości... a masz kogoś, jeśli chodzi o consulting IT? Wiadomo, że takie rozwiązania bywają zawodne i co wtedy? Bo raczej ciężko sobie poradzić na własną rękę, co nie?
      oceń komentarz zgłoś do moderacji
    • ~ Elvis 1 ponad rok temu A jak jest różnica między ważeniem detali a sprawdzaniem grubości powłoki? Ważyć detale przed i po procesie? Przecież zmienne warunki napylania spowodują codzienne powtarzanie tej czynności. Jak świat swiatem wyjściem procesowym jest grubość powłoki ciężar własciwy farby i umiejęstności lakiernika. Do tego dochodzi dobrze spomiarowany ruch frakcji farby w układzie odzysku ( jesli mowa o kabinie z układem cyklonu).
      oceń komentarz zgłoś do moderacji