Przegląd inwestycji

W ramach inwestycji na terenie północnej Polski w jednej hali powstały cztery kabiny z pełnym wyposażeniem: śrutownia, komora do metalizacji i dwie nowoczesne malarnie. W rezultacie producent zyskał profesjonalnie przygotowaną przestrzeń, w której może malować ok. 600 sekcji wież wiatrowych w ciągu roku. 
Każda z sekcji wież wiatrowych jest przed malowaniem odpowiednio przygotowana - oczyszczona strumieniowo-ściernie przez śrutowanie, a następnie metalizowana natryskowo. Poszczególne procesy odbywają się w komorach uzbrojonych w stosowne urządzenia technologiczne do prawidłowego prowadzenia procesu oraz do zapewnienia odpowiednich warunków bezpieczeństwa oraz temperatury i wilgotności.

Śrutownia umożliwiająca odzysk ścierniwa

Pierwszym etapem przygotowania wybranej sekcji wieży wiatrowej jest czyszczenie, do którego wykorzystuje się śrut staliwny. Dzięki zastosowanemu rozwiązaniu śrut opadający na podłogę jest zgarniany mechanicznie i przekazywany do separatora. Pozwala to na wielokrotne wykorzystywanie tej samej partii śrutu do obróbki strumieniowo-ściernej. 

Kabina z wentylacją do metalizacji

Drugi etap prac obejmuje metalizację natryskową. Wewnątrz specjalnej kabiny są rozmieszczone maszyny do metalizacji elektrycznej, a dzięki systemowi wentylacji i oświetlenia w pomieszczeniu panują wzorcowe warunki. Takiej obróbce są poddawane tylko niektóre elementy konstrukcyjne wież wiatrowych.
 
Nowoczesna malarnia do elementów wielkogabarytowych

Trzecim etapem prac realizowanym w zaprojektowanych specjalistycznych kabinach jest etap malowania. Na potrzeby zamówienia została skonstruowana jedna z największych i najnowocześniejszych malarni w Polsce. Można w niej malować elementy konstrukcyjne posiadające średnicę do 8 metrów. W pomieszczeniu znajdują się maszyny do natrysku hydrodynamicznego wyposażone w pistolety malarskie. W trakcie malowania w komorze jest zapewniona odpowiednia wentylacja, widoczność oraz wilgotność i temperatura powietrza.

Agencja Anticorr Gdańsk