• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Drewno

    Wydanie nr: 2(106)/2017

    Artykuły branżowe

    Drewno

    ponad rok temu  20.04.2017, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Kupując meble zwracamy uwagę na wygląd i funkcje użytkowe charakterystyczne, niemniej bardzo ważna jest trwałość i odporność na wiele czynników mogących działać na jakość powłoki.

    Kupując meble zwracamy uwagę na wygląd i funkcje użytkowe charakterystyczne, niemniej bardzo ważna jest trwałość i odporność na wiele czynników mogących działać na jakość powłoki.

    Podkłady UV białe w technologii lakierowania kryjącego

    Niezależnie od jakości płyty stosowanej w meblarstwie, głównym celem wszystkich producentów mebli oraz elementów drewnianych i drewnopochodnych jest staranne przykrycie surowca, wyrównanie powierzchni oraz trwałość powłoki w czasie. Wszystkie te oczekiwania opierają się na stosowaniu wysokiej jakości warstw podkładowych, które determinują sporą część finalnego rezultatu.

    Podkłady stosowane w meblarstwie charakteryzować się powinny szeregiem cech użytkowych:

    • zastosowanie w konkretnym cyklu technologicznym (urządzenia aplikacyjne);
    • kompatybilność z surowcem i przyczepność do podłoża;
    • reaktywność odpowiednia dla danego cyklu technologicznego;
    • równowaga: twardość – elastyczność w kontekście lakierowanego wyrobu;
    • odpowiednia dla danego cyklu technologicznego szybkość fazy flash-off (dotyczy produktów z wysokim udziałem frakcji rozcieńczalnikowej);
    • zdolność moczenia dostosowana do konkretnego surowca w funkcji oczekiwanego efektu estetycznego;
    • łatwość szlifowania;
    • odporność na redukcje powłoki w czasie;
    • możliwość nałożenia wybranej, następnej warstwy pod względem kompatybilności chemicznej i/lub reaktywności sieciowania. 

    Dla odbiorcy finalnego mebli najważniejszymi pozostają funkcje użytkowe charakterystyczne dla poszczególnych środowisk. Wszelkie sprzęty – w tym i meble – muszą odznaczać się nie tylko wysoką estetyką, ale i funkcjonalnością obejmującą także trwałość i odporność na wiele czynników mogących działać na jakość powłoki. Dobór cyklu lakierniczego determinowany jest więc nie tylko oczekiwanym efektem finalnym, ale przede wszystkim stopniem odporności na różnorakie czynniki, surowcem użytym oraz urządzeniami aplikacyjnymi będącymi w dyspozycji producenta. Jak zatem widać, dobór odpowiedniego podkładu jest równie istotny dla producenta, jak dobór warstw wykończeniowych.
    Z uwagi na technologiczną przydatność, pragniemy zwrócić uwagę użytkownikom przemysłowym szczególnie na podkłady poliestrowe UV, które aplikować można na surowiec stosunkowo niskiej jakości. Uzyskujemy wówczas powłokę trwałą i odporną na utratę objętości przy jednoczesnej dużej wydajności lakierniczej. Na wyszczególnienie zasługują podkłady białe UV do aplikacji zarówno natryskowej, jak i na polewarkach: PI810 (klasyczny poliester) oraz PI820 - biały, bezstyrenowy produkt polialilowy. Ten ostatni produkt dedykujemy klientom, których odbiorcy finalni mebli są szczególnie uwrażliwieni na wykorzystanie styrenu w produktach lakierniczych. 
    Wielofunkcyjny podkład poliestrowy UV PI810 nakładany może być zarówno natryskowo, jak i na polewarce. Cechuje go zbilansowanie zdolności odpowietrzania ze zdolnością utrzymywania kurtyny. Dla poprawy przyczepności do podłoża oraz dla kohezji warstw podkładu zalecane jest stosowanie specjalnego utwardzacza TX95, który nie ogranicza czasu użytkowania produktu. Do rozcieńczania produktu stosuje się średnio szybkie rozcieńczalniki niezawierające związków aromatycznych. Utwardzanie UV – po pełnym odparowaniu rozcieńczalników. 
    Zaletą zaś podkładu PI820 jest niska emisyjność – łączna zawartość Lotnych Związków Organicznych to poniżej 20 proc. Stosowanie tego produktu w cyklach przemysłowych znacząco pozwala na redukcję emisji. Produkt jest utwardzalny oraz rozcieńczalny średnio szybkimi rozcieńczalnikami niezawierającymi związków aromatycznych. Utwardzanie UV – po pełnym odparowaniu rozcieńczalników. 
    Oba podkłady doskonale sprawdzają się w cyklach lakierowania zarówno płyt drewnopodobnych, jak i elementów złożonych, np. MDF - drewno sosnowe. Ich wysoka elastyczność kompensuje napięcia elementów pracujących. Są także dostosowane do przykrywania produktami o różnorodnej naturze chemicznej: od nitrocelulozowych, po lakiery UV high solid.
    Marka ILVA to odpowiedzialna technologia lakierowania drewna. W praktyce przekłada się to na szczególne uwrażliwienie na potrzeby odbiorców. ILVA oferuje produkty innowacyjne, tworzone w oparciu o ciągle zmieniające się potrzeby rynkowe i oczekiwania klientów. Jest partnerem wiarygodnym i solidnym z wieloletnią historią na rynku.      

    IVM Chemicals Sp. z o.o.
     

    GALERIA ZDJĘĆ

    Dobór odpowiedniego podkładu jest równie istotny dla producenta, jak dobór warstw wykończeniowych.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...